Atlas Copco GA 7 VSD+ - Compresseur d'air à vis à variateur de fréquence, station d'air comprimé avec sécheur par réfrigération & réservoir (compresseur : année de fabrication 2023, 0 heure de fonctionnement)
Sécheur par réfrigération et réservoir d'air comprimé inclus - installation neuve prête à être raccordée (accessoires de raccordement inclus)
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Compresseur à vis GA 7 VSD+ P d'Atlas Copco
Débit utile à la sortie de l'installation compacte (ISO 1217-3, annexe E):
à la surpression de service | 5,5 | bar | 7,2 - 21,9 | l/s | 0,43 - 1,31 | m3/min |
à la pression de service | 7,0 | bar | 7,0 - 21,7 | l/s | 0,42 - 1,30 | m3/min |
à la pression de service | 9,5 | bar | 6,8 - 18,0 | l/s | 0,41 - 1,08 | m3/min |
Caractéristiques techniques:
Pression d'aspiration | 1 | bar |
Température d'aspiration | 20 | °C |
humidité relative | 0 | % |
Puissance requise par le ventilateur | 0,185 | kW |
Température de l'air comprimé en aval du refroidisseur | 30 | °C |
Quantité d'air de refroidissement | 0,8 | m³/s |
Quantité de remplissage d'huile | 6,5 | l |
Teneur en huile résiduelle | <2 | mg/m³ |
Niveau de pression acoustique, en champ libre à 1 m de distance selon ISO 2151 | 62 | dB(A) |
Valeurs limites:
Pression de service | 5,5 à 9,5 | bar |
Température de l'air de refroidissement | 0 à 46 | °C |
Puissance totale requise par le système compact:
à la pression de service | 5,5 | bar | 2,9 - 7,9 | kW |
à la pression de service | 7,0 | bar | 3,4 - 8,7 | kW |
à la pression de service | 9,5 | bar | 4,3 - 8,7 | kW |
Plage de vitesse:
à la pression de service | 5,5 | bar | 1900 - 5250 | min-1 |
à la pression de service | 7,0 | bar | 1900 - 5250 | min-1 |
à la pression de service | 9,5 | bar | 1900 - 4500 | min-1 |
Caractéristiques du moteur électrique : moteur interne à aimants permanents, indice de protection IP 66, classe d'isolation H. Marque : Atlas Copco
Puissance nominale | 7,5 kW |
Tension / fréquence | 400 V / 50 Hz |
Rendement | IE3 93,3 % |
Dimensions et poids:
Longueur/largeur/hauteur | 610 / 630 / 1420 | mm |
avec emballage L/L/H | 738 / 758 / 1651 | mm |
Poids net | 188 | kg |
Poids brut | 193 | kg |
Raccords de tuyauterie:
Raccord air comprimé | G 3/4 | |
Condensat manuel | G 1/8 | |
Condensat automatique (diamètres extérieur et intérieur) | 8/6 | mm |
Les principaux avantages du GA 5-15 VSD+ sont les suivants:
Efficace:
Le compresseur GA 5-15 VSD+ a une consommation d'énergie spécifique (SER) inférieure de 20 % en moyenne à celle des modèles GA VSD actuels.
Le compresseur éco-efficace VSD+ permet d'économiser jusqu'à 50 % d'énergie par rapport aux compresseurs GA à vitesse fixe actuels et fournit également jusqu'à 12 % de débit d'air comprimé en plus sur l'ensemble de la gamme. Cette énorme amélioration a été obtenue grâce aux principaux composants : Le moteur de ventilateur efficace (compatible ErP 2015) avec une consommation d'énergie réduite, mais aussi des émissions sonores réduites et le meilleur rendement du moteur (iPM) avec jusqu'à 94,5 %, ce qui dépasse la classe d'efficacité IE4.
Fiable:
Dans la série GA 5-15 VSD+, nous combinons l'expérience et le savoir-faire de plus de
100 ans avec des technologies éprouvées et des composants existants.
Le résultat est une unité avec un faible besoin de maintenance, moins de composants et une meilleure rentabilité en termes de pièces restantes.
Grâce à des tests approfondis sur le terrain, nous pouvons garantir une fiabilité et une absence de défauts extrêmes !
Compact:
Nous avons bouleversé l'industrie de l'air comprimé en repensant l'agencement conventionnel d'un compresseur d'air typique. Au lieu de la conception horizontale habituelle qui prend beaucoup de place, le nouveau GA 5-15 VSD+ est vertical et a un encombrement extrêmement réduit. Cela permet d'économiser un espace précieux au sol et au travail, de faciliter l'accès pour la maintenance, d'accélérer la fabrication et de réduire le coût total de possession.
L'unité d'entraînement se compose de 2 éléments principaux:
- Le moteur interne à aimant permanent (iPM) (4)
Ce moteur, dont le rendement est extrêmement élevé (94,5 %), dépasse les exigences de la classe d'efficacité IE4. Ce moteur a été spécialement conçu par nos soins pour entraîner des compresseurs à vis à injection d'huile. Son design est compact et il dispose d'un circuit de refroidissement d'huile optimisé, ce qui rend le refroidissement par air superflu. En même temps, l'huile lubrifie les roulements, ce qui évite de devoir les (re)lubrifier. Ce moteur est optimisé pour des vitesses plus élevées et a un indice de protection IP 66 au lieu de la norme IP 55. - L'étage de compression (3) est un élément de compression que nous avons conçu et fabriqué, équipé de rotors principaux et secondaires au profil asymétrique, et conçu pour une combinaison optimale de débit maximal et de faible consommation d'énergie.
Entraînement direct
Le moteur entraîne directement le rotor principal de l'étage de compression, éliminant ainsi le besoin d'engrenages ou de courroies et de joints d'arbre. Cela permet d'obtenir un "ensemble" étanche à la pression, à travers lequel l'huile circule du moteur vers l'étage de compression. Sa conception verticale réduit l'encombrement de 60%, ce qui rend la machine très compacte.
Ventilateur innovant (13)
La conception et la fabrication du ventilateur font appel aux technologies les plus récentes. Les bords dentelés des pales rendent le ventilateur très économe en énergie et silencieux. Ce ventilateur est d'ores et déjà conforme à la norme ErP 2015.
Séparateur d'huile, filtre à huile et consommables (9,7)
Le puissant système de séparation air-huile en deux étapes assure une faible consommation d'huile, garantit des coûts d'entretien réduits et une bonne séparation de l'huile entre les intervalles d'entretien. Le filtre à huile nettoie en permanence l'huile des particules supérieures à 25 microns avec un taux de séparation de 99%, ce qui garantit la qualité de la lubrification et le bon état des composants rotatifs
Vanne de contrôle (2)
Le nouveau compresseur GA VSD+ se distingue par un système entièrement nouveau. Lorsque de l'air est aspiré, la vanne s'ouvre automatiquement. Lorsqu'il n'y a pas besoin d'air, un aimant détecte l'arrêt et envoie une impulsion d'air comprimé à la soupape pour la refermer. L'air comprimé ne peut pas s'échapper par le filtre d'entrée et l'unité d'entraînement complète reste sous pression. En d'autres termes, il n'y a pas de perte de soufflage. Aucun air ne s'échappe. Aucune énergie n'est gaspillée. Lorsque le compresseur redémarre, l'unité d'entraînement est entièrement sous pression. Grâce au couple plus faible dans l'unité d'entraînement sous pression, le compresseur démarre et fonctionne en un rien de temps. Cela permet à nouveau d'économiser de l'énergie.
Système de contrôle
Le système de commande Elektronikon® de dernière génération offre une grande variété de fonctions de contrôle et de surveillance qui vous permettent d'améliorer les performances et la fiabilité de votre compresseur grâce à des algorithmes de contrôle avancés intégrés.
Double point de consigne de pression:
La plupart des processus de production ont une demande en air comprimé fluctuante, ce qui peut entraîner un gaspillage d'énergie pendant les périodes de faible demande en air comprimé. Avec Elektronikon®, vous pouvez créer manuellement ou automatiquement deux bandes de pression système différentes afin d'optimiser l'utilisation de l'énergie et de réduire les coûts.
Minuterie hebdomadaire
Une minuterie permet de définir des démarrages et des arrêts pour adapter la production d'air comprimé à la demande du moment - par jour, par semaine ou de manière entièrement personnalisée en fonction de votre situation et de vos besoins individuels.
Cycle d'économie intégré
Le cycle d'économie du ventilateur réduit la consommation d'énergie en arrêtant le ventilateur lorsqu'il fonctionne à faible charge. À l'aide d'un capteur environnemental qui surveille la suppression nécessaire du point de rosée, Elektronikon® démarre et arrête le séchoir, réduisant ainsi la consommation d'énergie au minimum.
Équipement complet
L'air comprimé non traité contient de l'humidité et des aérosols qui augmentent le risque de corrosion et de fuites du système d'air comprimé. Cela peut endommager le système d'air et contaminer le produit final. Les coûts de maintenance peuvent dépasser de loin les coûts de traitement de l'air. Les compresseurs GA 5-15 VSD+ fournissent de l'air pur et sec pour une plus grande fiabilité de votre système, pour éviter des arrêts coûteux et des retards de production et pour garantir la qualité de vos produits.
Les compresseurs GA 5-15 VSD+ entièrement équipés sont également dotés d'un sécheur d'air qui élimine l'humidité de l'air comprimé en le refroidissant jusqu'au point de congélation et en évacuant automatiquement le condensat.
Sécheur par réfrigération FX 30 d'Atlas Copco
Caractéristiques techniques:
Débit volumétrique | 30 | l/s |
Débit volumétrique | 1800 | l/min |
Débit volumétrique | 1,8 | m³/min |
Point de rosée sous pression | + 3 | °C |
Pression différentielle | 0,300 | bar |
Puissance absorbée | 0,28 | kW |
Tension/fréquence de fonctionnement | 230/1/50 | V/phase/Hz |
Réfrigérant | R513A |
Conditions de référence:
Pression de service | 7 | bar |
Température d'entrée de l'air comprimé | 35 | °C |
Température ambiante | 25 | °C |
Humidité relative à l'entrée | 100 | % |
Valeurs limites:
Température ambiante | min. | 5 | °C |
Température ambiante | max. | 43 | °C |
Température d'entrée | min. | 5 | °C |
Température d'entrée | max. | 55 | °C |
Pression de service | min. | 6 | bar |
Pression de service | max. | 14 | bar |
Dimensions, poids et raccordements:
Longueur/largeur/hauteur | 493/350/450 | mm |
Poids net | 27 | kg |
Raccords d'air comprimé | 3/4 | " |
Avantages
- Station de séchage à air comprimé complète et prête à être raccordée
- Design compact
- Point de rosée sous pression stable : classe de pureté d'air comprimé à l'eau 4
- Échangeur de chaleur à haut rendement énergétique
- Pas de perte d'air comprimé grâce au purgeur de condensat à commande de niveau
- Capteur de point de rosée sous pression pour une mesure précise du point de rosée sous pression
- Contact libre de potentiel pour permettre une surveillance à distance sur le système de contrôle des données du client
- Pas de condensation dans les tuyauteries : Échangeur de chaleur air-air, réchauffe l'air comprimé froid avant sa sortie
- Service simplifié
- Technologie durable
Caractéristiques de l'équipement et particularités
Les sécheurs frigorifiques de la gamme FX constituent une solution fiable, économique et simple pour tous ceux qui ont besoin d'un air comprimé de qualité pour leurs processus de fabrication. Pour éviter la condensation et donc le risque de corrosion et d'endommagement des équipements et des produits finis, l'air comprimé doit être sec - c'est précisément la raison d'être des sécheurs FX. La gamme de sécheurs FX est simple mais robuste et fiable. Il s'agit d'une gamme simple qui s'appuie sur une technologie éprouvée, des composants solides et une conception simple. L'ensemble de ces caractéristiques permet d'obtenir un point de rosée constant et des performances fiables à tous les débits, dans pratiquement toutes les applications de production.
Description
- Séparateur de réfrigérant
- Compresseur de réfrigérant
- Pressostat de pression maximale
- Pressostat de contrôle de ventilateur
- Ventilateur
- Condenseur
- Filtre de réfrigérant
- Dispositif de détente
- Dérivation des gaz chauds
- Entrée d'air
- Échangeur de chaleur air-réfrigérant
- Échangeur de chaleur air-air
- Séparateur d'eau
- Purgeur de condensats
- Sortie d'air
Contenu de la livraison
- Sécheur d'air comprimé prêt à être raccordé sur un cadre de base en acier pour une installation sans fondations.
- Habillage en tôle métallique revêtue par poudre avec ouvertures d'évacuation d'air, parois latérales facilement amovibles.
- Sécheur d'air comprimé avec refroidisseur de bloc air/air et air/réfrigérant en aluminium
- Contrôleur Dixell
- Contact libre de potentiel pour les messages d'erreur
- Séparateur d'eau avec purgeur de condensat à niveau contrôlé (zéro perte)
- Circuit de réfrigération fermé
- Compresseur de réfrigérant
- Condenseur refroidi par air avec ventilateur
- Condenseur Régulateur de pression
- Réservoir collecteur pour le réfrigérant
- Évaporateur à haut rendement à 3 zones avec séparation interne
- Injection directe de réfrigérant avec détendeur thermostatique
- Vanne de dérivation des gaz chauds
Certifications
- CE
Réservoir d'air comprimé 500 lt, 11 bar, acier galvanisé, AD 2000 avec kit de robinetterie
Les réservoirs d'air comprimé ont une fonction très importante dans la station d'air comprimé en raison de leur volume de stockage et de tampon. Ils doivent compenser les pics de consommation et souvent séparer le condensat de l'air comprimé. C'est pourquoi il est très important de choisir la bonne taille et d'assurer une protection fiable contre la corrosion.
La conception robuste, conforme aux spécifications de calcul de la réglementation AD 2000, permet des cycles de contrôle de cinq ans. La galvanisation à chaud par immersion à l'intérieur et à l'extérieur selon la norme DIN EN ISO 1461 offre une excellente protection contre la corrosion - ce qui signifie une durée de vie environ trois fois plus longue que celle des réservoirs d'air comprimé revêtus traditionnels.
Caractéristiques techniques:
Volume du réservoir | 500 litres |
Pression maximale admissible | 11 bar |
Surface conforme à la norme DIN 50976 | galvanisé |
Version | vertical |
Raccord d'entrée/sortie | 2 x G1" |
Hauteur | 2.055mm |
Diamètre | 600 mm |
Poids | 143 kg |
Réglementation | CE/AD 2000 |
Capacité réservoir (l): | 500 |
---|---|
Débit de livraison val (l/min): | 1300 |
Puissance (CV): | 10 CV |
Puissance (kW): | 7,5 kW |
Régulation de la vitesse: | Oui |
Tension (V): | 400 V |
Type de séchoir: | Sécheur par réfrigération |
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