Compresseurs Scroll d'Atlas Copco : fiables et absolument sans huile !

Compresseur à spirales : Atlas Copco propose des compresseurs à spirales haut de gamme

Les compresseurs à spirales d'Atlas Copco produisent un air comprimé de haute qualité, sans huile, pour des applications particulièrement exigeantes. Et c'est précisément cette qualité d'air qui est indispensable pour de nombreuses entreprises lorsqu'il s'agit d'assurer la fabrication de produits finis sensibles. Ainsi, les compresseurs à spirales d'Atlas Copco sont aujourd'hui utilisés par de nombreuses entreprises du secteur alimentaire ou pharmaceutique. Avec ses compresseurs à spirales ultramodernes de la série SF, l'entreprise suédoise fournit des compresseurs basés sur une technologie de premier ordre. Grâce à leur principe de fonctionnement unique, les compresseurs à spirales d'Atlas Copco fournissent de l'air 100% exempt d'huile, sont extrêmement silencieux et offrent une excellente efficacité énergétique. La série SF offre aux clients de l'industrie et du commerce un choix complet de compresseurs sans huile - disponibles dans de nombreux niveaux de puissance et avec différentes options.

Une technologie à spirales efficace : voici comment fonctionnent les compresseurs à spirales d'Atlas Copco

Avec ses compresseurs à spirales Atlas Copco est leader dans le domaine de la production d'air comprimé sans huile depuis plus de 60 ans. Grâce à la technologie innovante à spirales, les appareils fonctionnent de manière particulièrement efficace sur le plan énergétique, fiable et silencieuse. Les compresseurs à spirales d'Atlas Copco appartiennent au groupe des compresseurs volumétriques rotatifs et compriment l'air en réduisant son volume à l'aide de deux éléments à spirales qui s'emboîtent. Les deux éléments sont également appelés spirales ou vis sans fin et forment ensemble l'élément de compression. L'une des spirales, appelée spirale du stator, est fixée dans le boîtier. La deuxième spirale, appelée spirale excentrique, est mobile et est entraînée par un moteur. Pendant le processus de compression, la spirale mobile tourne de manière excentrique autour de la spirale fixe, l'air est aspiré par l'ouverture au milieu. Les éléments du défilement oscillent continuellement et compriment les poches d'air entre les éléments pour obtenir un volume de plus en plus petit. L'air comprimé est alors transporté vers le centre, où se trouve l'ouverture de sortie. Grâce à ce processus permanent avec un cycle de compression de 2,5 tours, un compresseur à spirales d'Atlas Copco peut générer un débit volumétrique pratiquement sans pulsations.

Le saviez-vous : le terme "scroll" vient de l'anglais et signifie spirale ou vis sans fin, ce qui donne son nom à la technologie avec ses deux éléments en forme de vis sans fin.

À quoi ressemble un compresseur à spirales d'Atlas Copco ?

Un compresseur à spirales d'Atlas Copco est déjà reconnaissable de l'extérieur grâce à son design industriel particulier avec une désignation claire de la marque et de la série. Si vous jetez un coup d'œil à l'intérieur du compresseur à spirales sans huile, vous verrez rapidement que l'intérieur ne laisse rien à désirer avec ses composants de haute qualité : Le moteur d'entraînement, l'élément de compression, le refroidisseur final et le démarreur sont réunis en un ensemble compact et parfaitement agencé. Le capot d'insonorisation, qui permet de réduire considérablement le niveau de pression acoustique, est fourni de série avec chaque compresseur à spirales SF. Le graphique suivant montre à quoi ressemble un compresseur à spirales Atlas Copco et comment il est construit, en prenant l'exemple de l'Atlas Copco SF 4+ :

Atlas Cocpo SF : une gamme de compresseurs sans huile avec de nombreuses options

Les compresseurs Scroll sans huile d'Atlas Copco sont particulièrement faciles à utiliser, simples à entretenir et peu encombrants. Grâce aux nombreuses options supplémentaires offertes par la série SF, les utilisateurs peuvent choisir le compresseur de leur choix en plus du modèle standard. Mais quelles sont les options et les variantes de modèles disponibles pour les compresseurs Scroll d'Atlas Copco ? Nous en donnons un aperçu : 

SF 

La désignation SF décrit la série standard des compresseurs Scroll d'Atlas Copco. Cette gamme dispose d'une commande par pressostat fiable et est disponible jusqu'à Altas Copco SF 6 inclus.

SF+

L'ajout du mot "plus" à SF+ décrit la gamme étendue de compresseurs Scroll d'Atlas. Elle dispose d'une commande Elektronikon® de haute qualité. Celle-ci fournit de nombreuses fonctions de régulation, de surveillance et d'économie d'énergie. Disponible à partir de SF 2+.

SF Skid

Le modèle Skid d'Atlas Copco est disponible sur un cadre de base avec un capot d'insonorisation. Idéal pour le montage sur le lieu d'utilisation ou pour l'intégration dans un réseau d'air comprimé existant. Disponible pour Atlas Copco SF 1, SF 2 et SF 4.

SF Twin 

Le modèle Twin (T) d'Atlas Copco existe avec deux unités SF, capot d'insonorisation inclus, et peut être monté sur des réservoirs. Disponible pour Atlas Copco SF 6, et SF 8.

SF Multicore

Avec SF Multicore, il s'agit d'une installation multiple. Deux à quatre modules de compresseurs peuvent être regroupés dans un boîtier et surveillés par la commande Elektronikon®. Disponible à partir du modèle SF 11+ d'Atlas Copco.

SF Full Feature (FF)

Les gammes SF et SF+ d'Atlas Copco peuvent être combinées avec un sécheur par réfrigération compact qui se loge dans le boîtier. Idéal lorsque de l'air comprimé sec est souhaité. La version Full Feature (FF) est disponible pour tous les types.

SFD+ : LE MODÈLE DE BASE

Les compresseurs SFD+ d'Atlas Copco sont des installations duplex qui disposent de deux armoires électriques. Ils peuvent être équipés d'un ou deux modules principaux ainsi que d'un ou deux modules de réserve qui peuvent être utilisés de manière redondante. Disponible à partir du SFD 11+.

Illustration : Désignation des articles Atlas Copco à l'exemple du compresseur scroll SF+ 6-8 FF 500

Aperçu des avantages des compresseurs scroll d'Atlas Copco :

En raison de leur construction simple et de leur technologie efficace, les compresseurs scroll d'Atlas Copco offrent de nombreux avantages. Comme il y a moins de composants mobiles qu'avec un compresseur à piston par exemple, un compresseur à spirales Atlas Copco est fondamentalement plus silencieux et plus fiable en fonctionnement. Comme il n'y a pas de contact métallique entre les éléments de compression, la lubrification à l'huile n'est pas non plus nécessaire. Cette technologie de compresseur est particulièrement avantageuse lorsque les applications d'air comprimé nécessitent un air propre et sans huile. Voici un aperçu de tous les avantages d'un compresseur Atlas Scroll:

• Compression sans huile : air pur à 100 % selon la norme ISO 8573-1 classe 0 (2010) 
• Presque sans entretien : moins de pièces mobiles, donc moins d'entretien
• Particulièrement silencieux : grâce à la faible vitesse des éléments de défilement
• Extrêmement efficace : grâce à la technologie de défilement innovante et au contrôle Elektronikon®
• Très performant : avec différents niveaux de puissance et options au choix 
• Utilisable en permanence : convient pour un fonctionnement intermittent et continu
• Parfaitement contrôlée : la commande Elektronikon® contrôle le moteur et régule la pression
• Extrêmement fiable : Les composants de qualité garantissent une longue durée de vie
• Testé plusieurs fois : Les certifications et les procédures de test garantissent une qualité élevée

Atlas Copco Scroll : Domaines d'application pour les compresseurs sans huile

Dans les environnements exigeants, même les plus petites contaminations par l'huile peuvent entraîner des problèmes massifs. Dans ce cas, la contamination des produits et des appareils représente un risque considérable pour les entreprises. Il est donc d'autant plus compréhensible que les utilisateurs d'air comprimé misent sur un compresseur à spirale sans huile pour éviter les risques de panne à chaque étape de la production. La liste des entreprises dans lesquelles les compresseurs Scroll sans huile d'Atlas Copco sont utilisés est aussi longue que celle des différents domaines d'application. Les compresseurs Scroll soutiennent par exemple les processus de production dans la transformation des aliments et la fabrication de boissons ou assument des tâches importantes dans la fabrication de médicaments dans l'industrie pharmaceutique. Bon à savoir : Les grandes entreprises industrielles ne sont pas les seules à dépendre des compresseurs Scroll. On trouve également les générateurs d'air comprimé silencieux dans les entreprises de technique dentaire, les laboratoires et les hôpitaux. Ils remplissent des fonctions importantes dans le nettoyage des appareils médicaux et soutiennent le fonctionnement des machines sensibles. 

Les compresseurs Scroll d'Altas Copco répondent aux normes les plus strictes : Avec ISO classe 0

Avec sa certification de classe 0, Atlas Copco établit de nouveaux standards dans la technologie de l'air comprimé sans huile : l'entreprise a été le premier fabricant au monde à recevoir en 2006 le certificat de conformité à la norme ISO 8573-1 classe 0 (2010). Pour la première fois, les compresseurs Scroll d'Atlas Copco ont été certifiés comme fournissant de l'air 100% exempt d'huile. Cela a été mesuré par un institut TÜV renommé dans le cadre de procédures de test complexes et rigoureuses. Plusieurs compresseurs ont été testés dans différentes conditions de pression et de température. Le résultat des mesures : Aucun résidu d'huile n'a été détecté dans l'air de départ. Que signifie la classe 0 pour ton entreprise ? Avec un compresseur Scroll d'Atlas Copco, il est possible d'éviter à 100% que les produits finis soient affectés par des résidus d'huile dans l'air comprimé. Le risque d'un arrêt de la production peut donc être pratiquement éliminé. 

Le savais-tu : dans les classes de qualité d'air comprimé selon la norme ISO 8573-1:2010, certaines exigences sont définies pour l'air utilisé. Dans la classe 1, il y a encore des résidus d'huile=0,01 mg/m³ dans l'air comprimé. Avec la certification de classe 0, Atlas Copco fournit désormais une valeur soumise à des exigences encore plus strictes.

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