Sécheur à membrane à air comprimé DRYPOINT M Type DFDR08G19KA

Séchage à l'air comprimé sûr, sans électricité et sans entretien Sécheur industriel à membrane DF ECOTROC MT 100 L'eau ou l'humidité dans l'air comprimé endommage les installations, les machines et les commandes pneumatiques. La corrosion et les foyers de bactéries peuvent rapidement apparaître. Il faut donc toujours traiter l'air comprimé à titre préventif et de préférence à moindre coût. ECOTROC® MT est la solution DF la plus compacte pour sécher l'air comprimé en fonction des besoins. Les sécheurs à membrane n'ont pas besoin d'électricité et sont pratiquement sans entretien. De plus, ils ne préparent l'air comprimé que lorsqu'il est nécessaire, et ce avec la qualité requise. La construction compacte semble prédestinée aux applications mobiles, mais aussi stationnaires au "point d'utilisation". Que ce soit dans un laboratoire dentaire, sur un analyseur ou sur une machine d'impression dans un atelier, ECOTROC® MT fait le meilleur travail partout, à tout moment. Caractéristiques techniques : Abaissement du point de rosée 20°C / 32°C / 55°C / 75°C Consommation d'air de rinçage 10% / 14% / 21% / 29% Réduction de l'humidité 69,7% / 88,7% / 98% / 99% Débit entrée 100 l/min / 71 l/min / 47 l/min / 34 l/min Point de rosée sous pression max. -40°C Longueur 325 mm Diamètre 58,4 mm Filetage de raccordement G 1/4 Pression 10 bar max. Pression différentielle ~ 0,2 bar Toutes les données se rapportent à 7 bar ü et à un point de rosée d'entrée de +35°C Une filtration de 0,01 micron avant la membrane est obligatoire -> voir le microfiltre industriel DF type SMA   L'effet ECOTROC® MT Plus +++ + installation facile & rapide + pas de pièces mobiles, pas d'usure + entretien le plus simple et le moins cher (seul le changement du filtre de protection est nécessaire) + faible besoin d'air de rinçage + concept très économique pour les petits débitsme + conception robuste et durable + temps de réponse rapide + pas de purge de condensat nécessaire + pas de réduction de la teneur en oxygène + application également dans les zones protégées contre les explosions + pas de raccordement électrique nécessaire + fonctionnement continu possible + bruit d'écoulement silencieux   Le parcours de l'air comprimé à travers le sécheur à membrane L'air comprimé traverse le tube intérieur et est ensuite dévié dans l'élément à membrane dans la zone du fond. L'air comprimé encore humide s'écoule à l'intérieur à travers les membranes sélectives à fibres creuses de l'élément à membrane. L'air de rinçage est dérivé en continu dans la zone de sortie de l'élément à membrane pour le séchage et est détendu à la pression atmosphérique par une ouverture de buse spécifique. Grâce à cet effet physique, l'air de rinçage est désormais beaucoup plus sec, car l'humidité par volume est répartie dans l'air comprimé sur un volume beaucoup plus grand. L'air de rinçage sec s'écoule sur le côté extérieur de la membrane. Deux flux d'air, séparés uniquement par la paroi de la membrane, se déplacent à contre-courant à travers l'élément de la membrane, avec des taux d'humidité différents. En raison de la différence de teneur en humidité, l'humidité de l'air comprimé se diffuse dans l'air de rinçage. L'air comprimé ainsi préparé quitte le sécheur à membrane après avoir été séché.   Applications : Air pour instruments commandes pneumatiques Air de laboratoire Analyseurs Générateurs d'ozone Instruments pneumatiques de précision Applications laser Installations de peinture armoires électriques et tubes Machines d'emballage Machines à imprimer Installations CNC Robotique Électronique & télécommunication et bien plus encore.   Utilisable de manière variable pour différentes exigences de point de rosée Le point de rosée souhaité à la sortie du séchoir à membrane peut être adapté aux conditions souhaitées par l'utilisateur.   Points de rosée typiques à la sortie d'un ECOTROC® MT Les points de rosée de +0°C à +6°C sont typiquement atteints par les sécheurs par réfrigération. Cette application a généralement lieu dans les entreprises industrielles. Les points de rosée à partir de -20°C sont souvent nécessaires dans l'air médical comprimé ou l'air de processus. Un point de rosée à partir de -40°C est synonyme d'air de haute qualité pour les instruments.

Séchage sûr de l'air comprimé sans électricité et sans entretienSécheur industriel à membrane DF ECOTROC MT 1050 L'eau ou l'humidité dans l'air comprimé endommage les installations, les machines et les commandes pneumatiques. La corrosion et les foyers de bactéries peuvent rapidement apparaître. Il faut donc toujours traiter l'air comprimé à titre préventif, et ce de préférence à moindre coût. ECOTROC® MT est la solution DF la plus compacte pour sécher l'air comprimé en fonction des besoins. Les sécheurs à membrane n'ont pas besoin d'électricité et sont pratiquement sans entretien. De plus, ils ne préparent l'air comprimé que lorsqu'il est nécessaire, et ce avec la qualité requise. La construction compacte semble prédestinée aux applications mobiles, mais aussi stationnaires au "point d'utilisation". Que ce soit dans un laboratoire dentaire, sur un analyseur ou sur une machine d'impression dans un atelier, ECOTROC® MT fait le meilleur travail partout, à tout moment. Caractéristiques techniques : Abaissement du point de rosée 20°C / 32°C / 55°C / 75°C Consommation d'air de rinçage 10% / 14% / 21% / 29% Réduction de l'humidité 69,7% / 88,7% / 98% / 99% Débit entrée 1050 l/min / 747 l/min / 497 l/min / 360 l/min Point de rosée sous pression max. -40°C Longueur 411 mm Diamètre 109,2 mm Filetage de raccordement G 1/2 Pression 10 bar max. Pression différentielle ~ 0,2 bar Toutes les données se rapportent à 7 bar ü et à un point de rosée d'entrée de +35°CUne filtration de 0,01 micron avant la membrane est obligatoire -> voir le microfiltre industriel DF type SMA L'effet ECOTROC® MT Plus ++++ installation facile & rapide+ pas de pièces mobiles, pas d'usure+ entretien le plus simple et le moins cher (seul le remplacement du filtre de protection est nécessaire)+ faible besoin d'air de rinçage+ concept très économique pour les petits débits+ robuste, conception durable+ temps de réponse rapide+ pas de purge de condensat nécessaire+ pas de réduction de la teneur en oxygène+ utilisation également dans les zones antidéflagrantes+ pas de raccordement électrique nécessaire+ fonctionnement continu possible+ bruit d'écoulement silencieux Le parcours de l'air comprimé à travers le sécheur à membraneL'air comprimé traverse le tube intérieur et est dévié de là dans la zone du fond vers l'élément de la membrane. L'air comprimé encore humide s'écoule à l'intérieur à travers les membranes sélectives à fibres creuses de l'élément à membrane. L'air de rinçage est dérivé en continu dans la zone de sortie de l'élément à membrane pour le séchage et est détendu à la pression atmosphérique par une ouverture de buse spécifique. Grâce à cet effet physique, l'air de rinçage est désormais beaucoup plus sec, car l'humidité par volume est répartie dans l'air comprimé sur un volume beaucoup plus grand. L'air de rinçage sec s'écoule sur le côté extérieur de la membrane. Deux flux d'air, séparés uniquement par la paroi de la membrane, se déplacent à contre-courant à travers l'élément de la membrane, avec des taux d'humidité différents. En raison de la différence de teneur en humidité, l'humidité de l'air comprimé se diffuse dans l'air de rinçage. L'air comprimé ainsi préparé quitte le sécheur à membrane après avoir été séché. Applications : Air pour instruments commandes pneumatiques Air de laboratoire Analyseurs Générateurs d'ozone Instruments pneumatiques de précision Applications laser Installations de peinture armoires électriques et tubes Machines d'emballage Machines à imprimer Installations CNC Robotique Électronique & télécommunication et bien plus encore. Utilisable de manière variable pour différentes exigences de point de rosée Le point de rosée souhaité à la sortie du séchoir à membrane peut être adapté aux conditions souhaitées par l'utilisateur. Points de rosée typiques à la sortie d'un ECOTROC® MT Les points de rosée de +0°C à +6°C sont typiquement atteints par les sécheurs par réfrigération.Cette application a généralement lieu dans les entreprises industrielles. Les points de rosée à partir de -20°C sont souvent nécessaires dans l'air médical comprimé ou l'air de processus. Un point de rosée à partir de -40°C est synonyme d'air de haute qualité pour les instruments.

Séchage sûr de l'air comprimé sans électricité et sans entretienSécheur industriel à membrane DF ECOTROC MT 150 L'eau ou l'humidité dans l'air comprimé endommage les installations, les machines et les commandes pneumatiques. La corrosion et les foyers de bactéries peuvent rapidement apparaître. Il faut donc toujours traiter l'air comprimé à titre préventif, et ce de préférence à moindre coût. ECOTROC® MT est la solution DF la plus compacte pour sécher l'air comprimé en fonction des besoins. Les sécheurs à membrane n'ont pas besoin d'électricité et sont pratiquement sans entretien. De plus, ils ne préparent l'air comprimé que lorsqu'il est nécessaire, et ce avec la qualité requise. La construction compacte semble prédestinée aux applications mobiles, mais aussi stationnaires au "point d'utilisation". Que ce soit dans un laboratoire dentaire, sur un analyseur ou sur une machine d'impression dans un atelier, ECOTROC® MT fait le meilleur travail partout, à tout moment. Caractéristiques techniques : Abaissement du point de rosée 20°C / 32°C / 55°C / 75°C Consommation d'air de rinçage 10% / 14% / 21% / 29% Réduction de l'humidité 69,7% / 88,7% / 98% / 99% Débit entrée 150 l/min / 107 l/min / 71 l/min / 51 l/min Point de rosée sous pression max. -40°C Longueur 427 mm Diamètre 58,4 mm Filetage de raccordement G 1/4 Pression 10 bar max. Pression différentielle ~ 0,2 bar Toutes les données se rapportent à 7 bar ü et à un point de rosée d'entrée de +35°CUne filtration de 0,01 micron avant la membrane est obligatoire -> voir le microfiltre industriel DF type SMA L'effet ECOTROC® MT Plus ++++ installation facile & rapide+ pas de pièces mobiles, pas d'usure+ entretien le plus simple et le moins cher (seul le remplacement du filtre de protection est nécessaire)+ faible besoin d'air de rinçage+ concept très économique pour les petits débits+ robuste, conception durable+ temps de réponse rapide+ pas de purge de condensat nécessaire+ pas de réduction de la teneur en oxygène+ utilisation également dans les zones antidéflagrantes+ pas de raccordement électrique nécessaire+ fonctionnement continu possible+ bruit d'écoulement silencieux Le parcours de l'air comprimé à travers le sécheur à membraneL'air comprimé traverse le tube intérieur et est dévié de là dans la zone du fond vers l'élément de la membrane. L'air comprimé encore humide s'écoule à l'intérieur à travers les membranes sélectives à fibres creuses de l'élément à membrane. L'air de rinçage est dérivé en continu dans la zone de sortie de l'élément à membrane pour le séchage et est détendu à la pression atmosphérique par une ouverture de buse spécifique. Grâce à cet effet physique, l'air de rinçage est désormais beaucoup plus sec, car l'humidité par volume est répartie dans l'air comprimé sur un volume beaucoup plus grand. L'air de rinçage sec s'écoule sur le côté extérieur de la membrane. Deux flux d'air, séparés uniquement par la paroi de la membrane, se déplacent à contre-courant à travers l'élément de la membrane, avec des taux d'humidité différents. En raison de la différence de teneur en humidité, l'humidité de l'air comprimé se diffuse dans l'air de rinçage. L'air comprimé ainsi préparé quitte le sécheur à membrane après avoir été séché. Applications : Air pour instruments commandes pneumatiques Air de laboratoire Analyseurs Générateurs d'ozone Instruments pneumatiques de précision Applications laser Installations de peinture armoires électriques et tubes Machines d'emballage Machines à imprimer Installations CNC Robotique Électronique & télécommunication et bien plus encore. Utilisable de manière variable pour différentes exigences de point de rosée Le point de rosée souhaité à la sortie du séchoir à membrane peut être adapté aux conditions souhaitées par l'utilisateur. Points de rosée typiques à la sortie d'un ECOTROC® MT Les points de rosée de +0°C à +6°C sont typiquement atteints par les sécheurs par réfrigération.Cette application a généralement lieu dans les entreprises industrielles. Les points de rosée à partir de -20°C sont souvent nécessaires dans l'air médical comprimé ou l'air de processus. Un point de rosée à partir de -40°C est synonyme d'air de haute qualité pour les instruments.

Séchage sûr de l'air comprimé sans électricité et sans entretienSécheur industriel à membrane DF ECOTROC MT 200 L'eau ou l'humidité dans l'air comprimé endommage les installations, les machines et les commandes pneumatiques. La corrosion et les foyers de bactéries peuvent rapidement apparaître. Il faut donc toujours traiter l'air comprimé à titre préventif, et ce de préférence à moindre coût. ECOTROC® MT est la solution DF la plus compacte pour sécher l'air comprimé en fonction des besoins. Les sécheurs à membrane n'ont pas besoin d'électricité et sont pratiquement sans entretien. De plus, ils ne préparent l'air comprimé que lorsqu'il est nécessaire, et ce avec la qualité requise. La construction compacte semble prédestinée aux applications mobiles, mais aussi stationnaires au "point d'utilisation". Que ce soit dans un laboratoire dentaire, sur un analyseur ou sur une machine d'impression dans un atelier, ECOTROC® MT fait le meilleur travail partout, à tout moment. Caractéristiques techniques : Abaissement du point de rosée 20°C / 32°C / 55°C / 75°C Consommation d'air de rinçage 10% / 14% / 21% / 29% Réduction de l'humidité 69,7% / 88,7% / 98% / 99% Débit d'entrée 200 l/min / 142 l/min / 95 l/min / 69 l/min Point de rosée sous pression max. -40°C Longueur 503 mm Diamètre 58,4 mm Filetage de raccordement G 1/4 Pression 10 bar max. Pression différentielle ~ 0,2 bar Toutes les données se rapportent à 7 bar ü et à un point de rosée d'entrée de +35°CUne filtration de 0,01 micron avant la membrane est obligatoire -> voir le microfiltre industriel DF type SMA L'effet ECOTROC® MT Plus ++++ installation facile & rapide+ pas de pièces mobiles, pas d'usure+ entretien le plus simple et le moins cher (seul le remplacement du filtre de protection est nécessaire)+ faible besoin d'air de rinçage+ concept très économique pour les petits débits+ robuste, conception durable+ temps de réponse rapide+ pas de purge de condensat nécessaire+ pas de réduction de la teneur en oxygène+ utilisation également dans les zones antidéflagrantes+ pas de raccordement électrique nécessaire+ fonctionnement continu possible+ bruit d'écoulement silencieux Le parcours de l'air comprimé à travers le sécheur à membraneL'air comprimé traverse le tube intérieur et est dévié de là dans la zone du fond vers l'élément de la membrane. L'air comprimé encore humide s'écoule à l'intérieur à travers les membranes sélectives à fibres creuses de l'élément à membrane. L'air de rinçage est dérivé en continu dans la zone de sortie de l'élément à membrane pour le séchage et est détendu à la pression atmosphérique par une ouverture de buse spécifique. Grâce à cet effet physique, l'air de rinçage est désormais beaucoup plus sec, car l'humidité par volume est répartie dans l'air comprimé sur un volume beaucoup plus grand. L'air de rinçage sec s'écoule sur le côté extérieur de la membrane. Deux flux d'air, séparés uniquement par la paroi de la membrane, se déplacent à contre-courant à travers l'élément de la membrane, avec des taux d'humidité différents. En raison de la différence de teneur en humidité, l'humidité de l'air comprimé se diffuse dans l'air de rinçage. L'air comprimé ainsi préparé quitte le séchoir à membrane après avoir été séché. Applications : Air pour instruments commandes pneumatiques Air de laboratoire Analyseurs Générateurs d'ozone Instruments pneumatiques de précision Applications laser Installations de peinture armoires électriques et tubes Machines d'emballage Machines à imprimer Installations CNC Robotique Électronique & télécommunication et bien plus encore. Utilisable de manière variable pour différentes exigences de point de rosée Le point de rosée souhaité à la sortie du séchoir à membrane peut être adapté aux conditions souhaitées par l'utilisateur. Points de rosée typiques à la sortie d'un ECOTROC® MT Les points de rosée de +0°C à +6°C sont typiquement atteints par les sécheurs par réfrigération.Cette application a généralement lieu dans les entreprises industrielles. Les points de rosée à partir de -20°C sont souvent nécessaires dans l'air médical comprimé ou l'air de processus. Un point de rosée à partir de -40°C est synonyme d'air de haute qualité pour les instruments.

Séchage sûr de l'air comprimé sans électricité et sans entretienSécheur industriel à membrane DF ECOTROC MT 300 L'eau ou l'humidité dans l'air comprimé endommage les installations, les machines et les commandes pneumatiques. La corrosion et les foyers de bactéries peuvent rapidement apparaître. Il faut donc toujours traiter l'air comprimé à titre préventif, et ce de préférence à moindre coût. ECOTROC® MT est la solution DF la plus compacte pour sécher l'air comprimé en fonction des besoins. Les sécheurs à membrane n'ont pas besoin d'électricité et sont pratiquement sans entretien. De plus, ils ne préparent l'air comprimé que lorsqu'il est nécessaire, et ce avec la qualité requise. La construction compacte semble prédestinée aux applications mobiles, mais aussi stationnaires au "point d'utilisation". Que ce soit dans un laboratoire dentaire, sur un analyseur ou sur une machine d'impression dans un atelier, ECOTROC® MT fait le meilleur travail partout, à tout moment. Caractéristiques techniques : Abaissement du point de rosée 20°C / 32°C / 55°C / 75°C Consommation d'air de rinçage 10% / 14% / 21% / 29% Réduction de l'humidité 69,7% / 88,7% / 98% / 99% Débit d'entrée 300 l/min / 213 l/min / 142 l/min / 103 l/min Point de rosée sous pression max. -40°C Longueur 312 mm Diamètre 81,3 mm Filetage de raccordement G 1/2 Pression 10 bar max. Pression différentielle ~ 0,2 bar Toutes les données se rapportent à 7 bar ü et à un point de rosée d'entrée de +35°CUne filtration de 0,01 micron avant la membrane est obligatoire -> voir le microfiltre industriel DF type SMA L'effet ECOTROC® MT Plus ++++ installation facile & rapide+ pas de pièces mobiles, pas d'usure+ entretien le plus simple et le moins cher (seul le remplacement du filtre de protection est nécessaire)+ faible besoin d'air de rinçage+ concept très économique pour les petits débits+ robuste, conception durable+ temps de réponse rapide+ pas de purge de condensat nécessaire+ pas de réduction de la teneur en oxygène+ utilisation également dans les zones antidéflagrantes+ pas de raccordement électrique nécessaire+ fonctionnement continu possible+ bruit d'écoulement silencieux Le parcours de l'air comprimé à travers le sécheur à membraneL'air comprimé traverse le tube intérieur et est dévié de là dans la zone du fond vers l'élément de la membrane. L'air comprimé encore humide s'écoule à l'intérieur à travers les membranes sélectives à fibres creuses de l'élément à membrane. L'air de rinçage est dérivé en continu dans la zone de sortie de l'élément à membrane pour le séchage et est détendu à la pression atmosphérique par une ouverture de buse spécifique. Grâce à cet effet physique, l'air de rinçage est désormais beaucoup plus sec, car l'humidité par volume est répartie dans l'air comprimé sur un volume beaucoup plus grand. L'air de rinçage sec s'écoule sur le côté extérieur de la membrane. Deux flux d'air, séparés uniquement par la paroi de la membrane, se déplacent à contre-courant à travers l'élément de la membrane, avec des taux d'humidité différents. En raison de la différence de teneur en humidité, l'humidité de l'air comprimé se diffuse dans l'air de rinçage. L'air comprimé ainsi préparé quitte le sécheur à membrane après avoir été séché. Applications : Air pour instruments commandes pneumatiques Air de laboratoire Analyseurs Générateurs d'ozone Instruments pneumatiques de précision Applications laser Installations de peinture armoires électriques et tubes Machines d'emballage Machines à imprimer Installations CNC Robotique Électronique & télécommunication et bien plus encore. Utilisable de manière variable pour différentes exigences de point de rosée Le point de rosée souhaité à la sortie du séchoir à membrane peut être adapté aux conditions souhaitées par l'utilisateur. Points de rosée typiques à la sortie d'un ECOTROC® MT Les points de rosée de +0°C à +6°C sont typiquement atteints par les sécheurs par réfrigération.Cette application a généralement lieu dans les entreprises industrielles. Les points de rosée à partir de -20°C sont souvent nécessaires dans l'air médical comprimé ou l'air de processus. Un point de rosée à partir de -40°C est synonyme d'air de haute qualité pour les instruments.

Séchage sûr de l'air comprimé sans électricité et sans entretienSécheur industriel à membrane DF ECOTROC MT 400 L'eau ou l'humidité dans l'air comprimé endommage les installations, les machines et les commandes pneumatiques. La corrosion et les foyers de bactéries peuvent rapidement apparaître. Il faut donc toujours traiter l'air comprimé à titre préventif, et ce de préférence à moindre coût. ECOTROC® MT est la solution DF la plus compacte pour sécher l'air comprimé en fonction des besoins. Les sécheurs à membrane n'ont pas besoin d'électricité et sont pratiquement sans entretien. De plus, ils ne préparent l'air comprimé que lorsqu'il est nécessaire, et ce avec la qualité requise. La construction compacte semble prédestinée aux applications mobiles, mais aussi stationnaires au "point d'utilisation". Que ce soit dans un laboratoire dentaire, sur un analyseur ou sur une machine d'impression dans un atelier, ECOTROC® MT fait le meilleur travail partout, à tout moment. Caractéristiques techniques : Abaissement du point de rosée 20°C / 32°C / 55°C / 75°C Consommation d'air de rinçage 10% / 14% / 21% / 29% Réduction de l'humidité 69,7% / 88,7% / 98% / 99% Débit entrée 400 l/min / 284 l/min / 189 l/min / 137 l/min Point de rosée sous pression max. -40°C Longueur 376 mm Diamètre 81,3 mm Filetage de raccordement G 1/2 Pression 10 bar max. Pression différentielle ~ 0,2 bar Toutes les données se rapportent à 7 bar ü et à un point de rosée d'entrée de +35°CUne filtration de 0,01 micron avant la membrane est obligatoire -> voir le microfiltre industriel DF type SMA L'effet ECOTROC® MT Plus ++++ installation facile & rapide+ pas de pièces mobiles, pas d'usure+ entretien le plus simple et le moins cher (seul le remplacement du filtre de protection est nécessaire)+ faible besoin d'air de rinçage+ concept très économique pour les petits débits+ robuste, conception durable+ temps de réponse rapide+ pas de purge de condensat nécessaire+ pas de réduction de la teneur en oxygène+ utilisation également dans les zones antidéflagrantes+ pas de raccordement électrique nécessaire+ fonctionnement continu possible+ bruit d'écoulement silencieux Le parcours de l'air comprimé à travers le sécheur à membraneL'air comprimé traverse le tube intérieur et est dévié de là dans la zone du fond vers l'élément de la membrane. L'air comprimé encore humide s'écoule à l'intérieur à travers les membranes sélectives à fibres creuses de l'élément à membrane. L'air de rinçage est dérivé en continu dans la zone de sortie de l'élément à membrane pour le séchage et est détendu à la pression atmosphérique par une ouverture de buse spécifique. Grâce à cet effet physique, l'air de rinçage est désormais beaucoup plus sec, car l'humidité par volume est répartie dans l'air comprimé sur un volume beaucoup plus grand. L'air de rinçage sec s'écoule sur le côté extérieur de la membrane. Deux flux d'air, séparés uniquement par la paroi de la membrane, se déplacent à contre-courant à travers l'élément de la membrane, avec des taux d'humidité différents. En raison de la différence de teneur en humidité, l'humidité de l'air comprimé se diffuse dans l'air de rinçage. L'air comprimé ainsi préparé quitte le sécheur à membrane après avoir été séché. Applications : Air pour instruments commandes pneumatiques Air de laboratoire Analyseurs Générateurs d'ozone Instruments pneumatiques de précision Applications laser Installations de peinture armoires électriques et tubes Machines d'emballage Machines à imprimer Installations CNC Robotique Électronique & télécommunication et bien plus encore. Utilisable de manière variable pour différentes exigences de point de rosée Le point de rosée souhaité à la sortie du séchoir à membrane peut être adapté aux conditions souhaitées par l'utilisateur. Points de rosée typiques à la sortie d'un ECOTROC® MT Les points de rosée de +0°C à +6°C sont typiquement atteints par les sécheurs par réfrigération.Cette application a généralement lieu dans les entreprises industrielles. Les points de rosée à partir de -20°C sont souvent nécessaires dans l'air médical comprimé ou l'air de processus. Un point de rosée à partir de -40°C est synonyme d'air de haute qualité pour les instruments.

Séchage sûr de l'air comprimé sans électricité et sans entretienSécheur industriel à membrane DF ECOTROC MT 50 L'eau ou l'humidité dans l'air comprimé endommage les installations, les machines et les commandes pneumatiques. La corrosion et les foyers de bactéries peuvent rapidement apparaître. Il faut donc toujours traiter l'air comprimé à titre préventif, et ce de préférence à moindre coût. ECOTROC® MT est la solution DF la plus compacte pour sécher l'air comprimé en fonction des besoins. Les sécheurs à membrane n'ont pas besoin d'électricité et sont pratiquement sans entretien. De plus, ils ne préparent l'air comprimé que lorsqu'il est nécessaire, et ce avec la qualité requise. La construction compacte semble prédestinée aux applications mobiles, mais aussi stationnaires au "point d'utilisation". Que ce soit dans un laboratoire dentaire, sur un analyseur ou sur une machine d'impression dans un atelier, ECOTROC® MT fait le meilleur travail partout, à tout moment. Caractéristiques techniques : Abaissement du point de rosée 20°C / 32°C / 55°C / 75°C Consommation d'air de rinçage 10% / 14% / 21% / 29% Réduction de l'humidité 69,7% / 88,7% / 98% / 99% Débit entrée 50 l/min / 36 l/min / 24 l/min / 17 l/min Point de rosée sous pression max. -40°C Longueur 224 mm Diamètre 58,4 mm Filetage de raccordement G 1/4 Pression 10 bar max. Pression différentielle ~ 0,2 bar Toutes les données se rapportent à 7 bar ü et à un point de rosée d'entrée de +35°CUne filtration de 0,01 micron avant la membrane est obligatoire -> voir le microfiltre industriel DF type SMA L'effet ECOTROC® MT Plus ++++ installation facile & rapide+ pas de pièces mobiles, pas d'usure+ entretien le plus simple et le moins cher (seul le remplacement du filtre de protection est nécessaire)+ faible besoin d'air de rinçage+ concept très économique pour les petits débits+ robuste, conception durable+ temps de réponse rapide+ pas de purge de condensat nécessaire+ pas de réduction de la teneur en oxygène+ utilisation également dans les zones antidéflagrantes+ pas de raccordement électrique nécessaire+ fonctionnement continu possible+ bruit d'écoulement silencieux Le parcours de l'air comprimé à travers le sécheur à membraneL'air comprimé traverse le tube intérieur et est dévié de là dans la zone du fond vers l'élément de la membrane. L'air comprimé encore humide s'écoule à l'intérieur à travers les membranes sélectives à fibres creuses de l'élément à membrane. L'air de rinçage est dérivé en continu dans la zone de sortie de l'élément à membrane pour le séchage et est détendu à la pression atmosphérique par une ouverture de buse spécifique. Grâce à cet effet physique, l'air de rinçage est désormais beaucoup plus sec, car l'humidité par volume est répartie dans l'air comprimé sur un volume beaucoup plus grand. L'air de rinçage sec s'écoule sur le côté extérieur de la membrane. Deux flux d'air, séparés uniquement par la paroi de la membrane, se déplacent à contre-courant à travers l'élément de la membrane, avec des taux d'humidité différents. En raison de la différence de teneur en humidité, l'humidité de l'air comprimé se diffuse dans l'air de rinçage. L'air comprimé ainsi préparé quitte le sécheur à membrane après avoir été séché. Applications : Air pour instruments commandes pneumatiques Air de laboratoire Analyseurs Générateurs d'ozone Instruments pneumatiques de précision Applications laser Installations de peinture armoires électriques et tubes Machines d'emballage Machines à imprimer Installations CNC Robotique Électronique & télécommunication et bien plus encore. Utilisable de manière variable pour différentes exigences de point de rosée Le point de rosée souhaité à la sortie du séchoir à membrane peut être adapté aux conditions souhaitées par l'utilisateur. Points de rosée typiques à la sortie d'un ECOTROC® MT Les points de rosée de +0°C à +6°C sont typiquement atteints par les sécheurs par réfrigération.Cette application a généralement lieu dans les entreprises industrielles. Les points de rosée à partir de -20°C sont souvent nécessaires dans l'air médical comprimé ou l'air de processus. Un point de rosée à partir de -40°C est synonyme d'air de haute qualité pour les instruments.

Séchage sûr de l'air comprimé sans électricité et sans entretienSécheur industriel à membrane DF ECOTROC MT 600 L'eau ou l'humidité dans l'air comprimé endommage les installations, les machines et les commandes pneumatiques. La corrosion et les foyers de bactéries peuvent rapidement apparaître. Il faut donc toujours traiter l'air comprimé à titre préventif, et ce de préférence à moindre coût. ECOTROC® MT est la solution DF la plus compacte pour sécher l'air comprimé en fonction des besoins. Les sécheurs à membrane n'ont pas besoin d'électricité et sont pratiquement sans entretien. De plus, ils ne préparent l'air comprimé que lorsqu'il est nécessaire, et ce avec la qualité requise. La construction compacte semble prédestinée aux applications mobiles, mais aussi stationnaires au "point d'utilisation". Que ce soit dans un laboratoire dentaire, sur un analyseur ou sur une machine d'impression dans un atelier, ECOTROC® MT fait le meilleur travail partout, à tout moment. Caractéristiques techniques : Abaissement du point de rosée 20°C / 32°C / 55°C / 75°C Consommation d'air de rinçage 10% / 14% / 21% / 29% Réduction de l'humidité 69,7% / 88,7% / 98% / 99% Débit d'entrée 600 l/min / 427 l/min / 284 l/min / 206 l/min Point de rosée sous pression max. -40°C Longueur 465 mm Diamètre 81,3 mm Filetage de raccordement G 1/2 Pression 10 bar max. Pression différentielle ~ 0,2 bar Toutes les données se rapportent à 7 bar ü et à un point de rosée d'entrée de +35°CUne filtration de 0,01 micron avant la membrane est obligatoire -> voir le microfiltre industriel DF type SMA L'effet ECOTROC® MT Plus ++++ installation facile & rapide+ pas de pièces mobiles, pas d'usure+ entretien le plus simple et le moins cher (seul le remplacement du filtre de protection est nécessaire)+ faible besoin d'air de rinçage+ concept très économique pour les petits débits+ robuste, conception durable+ temps de réponse rapide+ pas de purge de condensat nécessaire+ pas de réduction de la teneur en oxygène+ utilisation également dans les zones antidéflagrantes+ pas de raccordement électrique nécessaire+ fonctionnement continu possible+ bruit d'écoulement silencieux Le parcours de l'air comprimé à travers le sécheur à membraneL'air comprimé traverse le tube intérieur et est dévié de là dans la zone du fond vers l'élément de la membrane. L'air comprimé encore humide s'écoule à l'intérieur à travers les membranes sélectives à fibres creuses de l'élément à membrane. L'air de rinçage est dérivé en continu dans la zone de sortie de l'élément à membrane pour le séchage et est détendu à la pression atmosphérique par une ouverture de buse spécifique. Grâce à cet effet physique, l'air de rinçage est désormais beaucoup plus sec, car l'humidité par volume est répartie dans l'air comprimé sur un volume beaucoup plus grand. L'air de rinçage sec s'écoule sur le côté extérieur de la membrane. Deux flux d'air, séparés uniquement par la paroi de la membrane, se déplacent à contre-courant à travers l'élément de la membrane, avec des taux d'humidité différents. En raison de la différence de teneur en humidité, l'humidité de l'air comprimé se diffuse dans l'air de rinçage. L'air comprimé ainsi préparé quitte le séchoir à membrane après avoir été séché. Applications : Air pour instruments commandes pneumatiques Air de laboratoire Analyseurs Générateurs d'ozone Instruments pneumatiques de précision Applications laser Installations de peinture armoires électriques et tubes Machines d'emballage Machines à imprimer Installations CNC Robotique Électronique & télécommunication et bien plus encore. Utilisable de manière variable pour différentes exigences de point de rosée Le point de rosée souhaité à la sortie du séchoir à membrane peut être adapté aux conditions souhaitées par l'utilisateur. Points de rosée typiques à la sortie d'un ECOTROC® MT Les points de rosée de +0°C à +6°C sont typiquement atteints par les sécheurs par réfrigération.Cette application a généralement lieu dans les entreprises industrielles. Les points de rosée à partir de -20°C sont souvent nécessaires dans l'air médical comprimé ou l'air de processus. Un point de rosée à partir de -40°C est synonyme d'air de haute qualité pour les instruments.

Séchage sûr de l'air comprimé sans électricité et sans entretienSécheur industriel à membrane DF ECOTROC MT 800 L'eau ou l'humidité dans l'air comprimé endommage les installations, les machines et les commandes pneumatiques. La corrosion et les foyers de bactéries peuvent rapidement apparaître. Il faut donc toujours traiter l'air comprimé à titre préventif, et ce de préférence à moindre coût. ECOTROC® MT est la solution DF la plus compacte pour sécher l'air comprimé en fonction des besoins. Les sécheurs à membrane n'ont pas besoin d'électricité et sont pratiquement sans entretien. De plus, ils ne préparent l'air comprimé que lorsqu'il est nécessaire, et ce avec la qualité requise. La construction compacte semble prédestinée aux applications mobiles, mais aussi stationnaires au "point d'utilisation". Que ce soit dans un laboratoire dentaire, sur un analyseur ou sur une machine d'impression dans un atelier, ECOTROC® MT fait le meilleur travail partout, à tout moment. Caractéristiques techniques : Abaissement du point de rosée 20°C / 32°C / 55°C / 75°C Consommation d'air de rinçage 10% / 14% / 21% / 29% Réduction de l'humidité 69,7% / 88,7% / 98% / 99% Débit entrée 800 l/min / 569 l/min / 379 l/min / 274 l/min Point de rosée sous pression max. -40°C Longueur 592 mm Diamètre 81,3 mm Filetage de raccordement G 1/2 Pression 10 bar max. Pression différentielle ~ 0,2 bar Toutes les données se rapportent à 7 bar ü et à un point de rosée d'entrée de +35°CUne filtration de 0,01 micron avant la membrane est obligatoire -> voir le microfiltre industriel DF type SMA L'effet ECOTROC® MT Plus ++++ installation facile & rapide+ pas de pièces mobiles, pas d'usure+ entretien le plus simple et le moins cher (seul le remplacement du filtre de protection est nécessaire)+ faible besoin d'air de rinçage+ concept très économique pour les petits débits+ robuste, conception durable+ temps de réponse rapide+ pas de purge de condensat nécessaire+ pas de réduction de la teneur en oxygène+ utilisation également dans les zones antidéflagrantes+ pas de raccordement électrique nécessaire+ fonctionnement continu possible+ bruit d'écoulement silencieux Le parcours de l'air comprimé à travers le sécheur à membraneL'air comprimé traverse le tube intérieur et est dévié de là dans la zone du fond vers l'élément de la membrane. L'air comprimé encore humide s'écoule à l'intérieur à travers les membranes sélectives à fibres creuses de l'élément à membrane. L'air de rinçage est dérivé en continu dans la zone de sortie de l'élément à membrane pour le séchage et est détendu à la pression atmosphérique par une ouverture de buse spécifique. Grâce à cet effet physique, l'air de rinçage est désormais beaucoup plus sec, car l'humidité par volume est répartie dans l'air comprimé sur un volume beaucoup plus grand. L'air de rinçage sec s'écoule sur le côté extérieur de la membrane. Deux flux d'air, séparés uniquement par la paroi de la membrane, se déplacent à contre-courant à travers l'élément de la membrane, avec des taux d'humidité différents. En raison de la différence de teneur en humidité, l'humidité de l'air comprimé se diffuse dans l'air de rinçage. L'air comprimé ainsi préparé quitte le sécheur à membrane après avoir été séché. Applications : Air pour instruments commandes pneumatiques Air de laboratoire Analyseurs Générateurs d'ozone Instruments pneumatiques de précision Applications laser Installations de peinture armoires électriques et tubes Machines d'emballage Machines à imprimer Installations CNC Robotique Électronique & télécommunication et bien plus encore. Utilisable de manière variable pour différentes exigences de point de rosée Le point de rosée souhaité à la sortie du séchoir à membrane peut être adapté aux conditions souhaitées par l'utilisateur. Points de rosée typiques à la sortie d'un ECOTROC® MT Les points de rosée de +0°C à +6°C sont typiquement atteints par les sécheurs par réfrigération.Cette application a généralement lieu dans les entreprises industrielles. Les points de rosée à partir de -20°C sont souvent nécessaires dans l'air médical comprimé ou l'air de processus. Un point de rosée à partir de -40°C est synonyme d'air de haute qualité pour les instruments.

DRYPOINTDM 08 G19 KA-N+35°C à +15°C(+5°C à -7°C)50+35°C à +3°C(+5°C à -17°C)32+35°C à -10°C(+5°C à -26°C)23+35°C à -10°C(+5°C à -33°C)19Air de rinçage (l/min)5Hauteur (mm)265Largeur totale (mm)46C (mm)27Largeur du corps(mm)45G (mm)1/4"Poids (kg)0,79Référence de commandeBE-4007620

DRYPOINTDM 08 G24 KA-N+35°C à +15°C(+5°C à -7°C)100+35°C à +3°C(+5°C à -17°C)66+35°C à -10°C(+5°C à -26°C)49+35°C à -10°C(+5°C à -33°C)42Air de rinçage (l/min)10Hauteur (mm)315Largeur totale (mm)46C (mm)27Largeur du corps(mm)45G (mm)1/4"Poids (kg)0,87Référence de commandeBE- 4007622

DRYPOINTDM 08 G28 KA-N+35°C à +15°C(+5°C à -7°C)150+35°C à +3°C(+5°C à -17°C)100+35°C à -10°C(+5°C à -26°C)74+35°C à -10°C(+5°C à -33°C)63Air de rinçage (l/min)15Hauteur (mm)355Largeur totale (mm)46C (mm)27Largeur du corps(mm)45G (mm)1/4"Poids (kg)0,94Référence de commandeBE-4007624