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Sécheur à membrane DF ECOTROC MT 600 / 600 l/min

Informations sur le produit "Sécheur à membrane DF ECOTROC MT 600 / 600 l/min"

Séchage sûr de l'air comprimé sans électricité et sans entretien
Sécheur industriel à membrane DF ECOTROC MT 600

L'eau ou l'humidité dans l'air comprimé endommage les installations, les machines et les commandes pneumatiques. La corrosion et les foyers de bactéries peuvent rapidement apparaître. Il faut donc toujours traiter l'air comprimé à titre préventif, et ce de préférence à moindre coût. ECOTROC® MT est la solution DF la plus compacte pour sécher l'air comprimé en fonction des besoins. Les sécheurs à membrane n'ont pas besoin d'électricité et sont pratiquement sans entretien. De plus, ils ne préparent l'air comprimé que lorsqu'il est nécessaire, et ce avec la qualité requise. La construction compacte semble prédestinée aux applications mobiles, mais aussi stationnaires au "point d'utilisation". Que ce soit dans un laboratoire dentaire, sur un analyseur ou sur une machine d'impression dans un atelier, ECOTROC® MT fait le meilleur travail partout, à tout moment.


Caractéristiques techniques :

Abaissement du point de rosée 20°C / 32°C / 55°C / 75°C
Consommation d'air de rinçage 10% / 14% / 21% / 29%
Réduction de l'humidité 69,7% / 88,7% / 98% / 99%
Débit d'entrée 600 l/min / 427 l/min / 284 l/min / 206 l/min
Point de rosée sous pression max. -40°C
Longueur 465 mm
Diamètre 81,3 mm
Filetage de raccordement G 1/2
Pression 10 bar max.
Pression différentielle ~ 0,2 bar

Toutes les données se rapportent à 7 bar ü et à un point de rosée d'entrée de +35°C
Une filtration de 0,01 micron avant la membrane est obligatoire -> voir le microfiltre industriel DF type SMA

L'effet ECOTROC® MT Plus +++
+ installation facile & rapide
+ pas de pièces mobiles, pas d'usure
+ entretien le plus simple et le moins cher (seul le remplacement du filtre de protection est nécessaire)
+ faible besoin d'air de rinçage
+ concept très économique pour les petits débits
+ robuste, conception durable
+ temps de réponse rapide
+ pas de purge de condensat nécessaire
+ pas de réduction de la teneur en oxygène
+ utilisation également dans les zones antidéflagrantes
+ pas de raccordement électrique nécessaire
+ fonctionnement continu possible
+ bruit d'écoulement silencieux

Le parcours de l'air comprimé à travers le sécheur à membrane
L'air comprimé traverse le tube intérieur et est dévié de là dans la zone du fond vers l'élément de la membrane. L'air comprimé encore humide s'écoule à l'intérieur à travers les membranes sélectives à fibres creuses de l'élément à membrane. L'air de rinçage est dérivé en continu dans la zone de sortie de l'élément à membrane pour le séchage et est détendu à la pression atmosphérique par une ouverture de buse spécifique. Grâce à cet effet physique, l'air de rinçage est désormais beaucoup plus sec, car l'humidité par volume est répartie dans l'air comprimé sur un volume beaucoup plus grand. L'air de rinçage sec s'écoule sur le côté extérieur de la membrane. Deux flux d'air, séparés uniquement par la paroi de la membrane, se déplacent à contre-courant à travers l'élément de la membrane, avec des taux d'humidité différents. En raison de la différence de teneur en humidité, l'humidité de l'air comprimé se diffuse dans l'air de rinçage. L'air comprimé ainsi préparé quitte le séchoir à membrane après avoir été séché.

Applications :

  • Air pour instruments
  • commandes pneumatiques
  • Air de laboratoire
  • Analyseurs
  • Générateurs d'ozone
  • Instruments pneumatiques de précision
  • Applications laser
  • Installations de peinture
  • armoires électriques et tubes
  • Machines d'emballage
  • Machines à imprimer
  • Installations CNC
  • Robotique
  • Électronique & télécommunication
  • et bien plus encore.

Utilisable de manière variable pour différentes exigences de point de rosée

  • Le point de rosée souhaité à la sortie du séchoir à membrane peut être adapté aux conditions souhaitées par l'utilisateur.

Points de rosée typiques à la sortie d'un ECOTROC® MT

  • Les points de rosée de +0°C à +6°C sont typiquement atteints par les sécheurs par réfrigération.
    Cette application a généralement lieu dans les entreprises industrielles.
  • Les points de rosée à partir de -20°C sont souvent nécessaires dans l'air médical comprimé ou l'air de processus.
  • Un point de rosée à partir de -40°C est synonyme d'air de haute qualité pour les instruments.

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Accessoires adaptés

35 %
Microfiltre industriel DF APF63 SMA G1/2 Débit 60 m³/h
Microfiltre industriel DF APF63 SMA G1/2 avec purgeur à flotteur- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 - Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option. Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé. Caractéristiques techniques : Filtration des particules 0,01 micron Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C 0,01 mg/m³ Température maximale 120°C (50°C recommandé) Pression différentielle à sec 75 mbar Pression différentielle humide, saturée 110 mbar Température minimale 1°C Température max. Pression de travail 16 bar Dimensions en mm (A/B/C/D) 234/18/80/75 Matériau du boîtier Aluminium Filetage de raccordement G 1/2 Capacité* 60 m³/h *par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur. Les autres caractéristiques sont les suivantes :     flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc     Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries     Tirant fixe l'élément en toute sécurité     grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable     jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie     et une faible pression différentielle     couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant     empêche la perte de puissance de filtration     équipé de série d'un purgeur automatique de condensats     Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans     En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA

236,40 €* (35% économisé)

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20 %
Sécheur à membrane DF ECOTROC MT 100 / 100 l/min
Séchage à l'air comprimé sûr, sans électricité et sans entretien Sécheur industriel à membrane DF ECOTROC MT 100 L'eau ou l'humidité dans l'air comprimé endommage les installations, les machines et les commandes pneumatiques. La corrosion et les foyers de bactéries peuvent rapidement apparaître. Il faut donc toujours traiter l'air comprimé à titre préventif et de préférence à moindre coût. ECOTROC® MT est la solution DF la plus compacte pour sécher l'air comprimé en fonction des besoins. Les sécheurs à membrane n'ont pas besoin d'électricité et sont pratiquement sans entretien. De plus, ils ne préparent l'air comprimé que lorsqu'il est nécessaire, et ce avec la qualité requise. La construction compacte semble prédestinée aux applications mobiles, mais aussi stationnaires au "point d'utilisation". Que ce soit dans un laboratoire dentaire, sur un analyseur ou sur une machine d'impression dans un atelier, ECOTROC® MT fait le meilleur travail partout, à tout moment. Caractéristiques techniques : Abaissement du point de rosée 20°C / 32°C / 55°C / 75°C Consommation d'air de rinçage 10% / 14% / 21% / 29% Réduction de l'humidité 69,7% / 88,7% / 98% / 99% Débit entrée 100 l/min / 71 l/min / 47 l/min / 34 l/min Point de rosée sous pression max. -40°C Longueur 325 mm Diamètre 58,4 mm Filetage de raccordement G 1/4 Pression 10 bar max. Pression différentielle ~ 0,2 bar Toutes les données se rapportent à 7 bar ü et à un point de rosée d'entrée de +35°C Une filtration de 0,01 micron avant la membrane est obligatoire -> voir le microfiltre industriel DF type SMA   L'effet ECOTROC® MT Plus +++ + installation facile & rapide + pas de pièces mobiles, pas d'usure + entretien le plus simple et le moins cher (seul le changement du filtre de protection est nécessaire) + faible besoin d'air de rinçage + concept très économique pour les petits débitsme + conception robuste et durable + temps de réponse rapide + pas de purge de condensat nécessaire + pas de réduction de la teneur en oxygène + application également dans les zones protégées contre les explosions + pas de raccordement électrique nécessaire + fonctionnement continu possible + bruit d'écoulement silencieux   Le parcours de l'air comprimé à travers le sécheur à membrane L'air comprimé traverse le tube intérieur et est ensuite dévié dans l'élément à membrane dans la zone du fond. L'air comprimé encore humide s'écoule à l'intérieur à travers les membranes sélectives à fibres creuses de l'élément à membrane. L'air de rinçage est dérivé en continu dans la zone de sortie de l'élément à membrane pour le séchage et est détendu à la pression atmosphérique par une ouverture de buse spécifique. Grâce à cet effet physique, l'air de rinçage est désormais beaucoup plus sec, car l'humidité par volume est répartie dans l'air comprimé sur un volume beaucoup plus grand. L'air de rinçage sec s'écoule sur le côté extérieur de la membrane. Deux flux d'air, séparés uniquement par la paroi de la membrane, se déplacent à contre-courant à travers l'élément de la membrane, avec des taux d'humidité différents. En raison de la différence de teneur en humidité, l'humidité de l'air comprimé se diffuse dans l'air de rinçage. L'air comprimé ainsi préparé quitte le sécheur à membrane après avoir été séché.   Applications : Air pour instruments commandes pneumatiques Air de laboratoire Analyseurs Générateurs d'ozone Instruments pneumatiques de précision Applications laser Installations de peinture armoires électriques et tubes Machines d'emballage Machines à imprimer Installations CNC Robotique Électronique & télécommunication et bien plus encore.   Utilisable de manière variable pour différentes exigences de point de rosée Le point de rosée souhaité à la sortie du séchoir à membrane peut être adapté aux conditions souhaitées par l'utilisateur.   Points de rosée typiques à la sortie d'un ECOTROC® MT Les points de rosée de +0°C à +6°C sont typiquement atteints par les sécheurs par réfrigération. Cette application a généralement lieu dans les entreprises industrielles. Les points de rosée à partir de -20°C sont souvent nécessaires dans l'air médical comprimé ou l'air de processus. Un point de rosée à partir de -40°C est synonyme d'air de haute qualité pour les instruments.

864,00 €* (20% économisé)
20 %
Sécheur à membrane DF ECOTROC MT 1050 / 1050 l/min
Séchage sûr de l'air comprimé sans électricité et sans entretienSécheur industriel à membrane DF ECOTROC MT 1050 L'eau ou l'humidité dans l'air comprimé endommage les installations, les machines et les commandes pneumatiques. La corrosion et les foyers de bactéries peuvent rapidement apparaître. Il faut donc toujours traiter l'air comprimé à titre préventif, et ce de préférence à moindre coût. ECOTROC® MT est la solution DF la plus compacte pour sécher l'air comprimé en fonction des besoins. Les sécheurs à membrane n'ont pas besoin d'électricité et sont pratiquement sans entretien. De plus, ils ne préparent l'air comprimé que lorsqu'il est nécessaire, et ce avec la qualité requise. La construction compacte semble prédestinée aux applications mobiles, mais aussi stationnaires au "point d'utilisation". Que ce soit dans un laboratoire dentaire, sur un analyseur ou sur une machine d'impression dans un atelier, ECOTROC® MT fait le meilleur travail partout, à tout moment. Caractéristiques techniques : Abaissement du point de rosée 20°C / 32°C / 55°C / 75°C Consommation d'air de rinçage 10% / 14% / 21% / 29% Réduction de l'humidité 69,7% / 88,7% / 98% / 99% Débit entrée 1050 l/min / 747 l/min / 497 l/min / 360 l/min Point de rosée sous pression max. -40°C Longueur 411 mm Diamètre 109,2 mm Filetage de raccordement G 1/2 Pression 10 bar max. Pression différentielle ~ 0,2 bar Toutes les données se rapportent à 7 bar ü et à un point de rosée d'entrée de +35°CUne filtration de 0,01 micron avant la membrane est obligatoire -> voir le microfiltre industriel DF type SMA L'effet ECOTROC® MT Plus ++++ installation facile & rapide+ pas de pièces mobiles, pas d'usure+ entretien le plus simple et le moins cher (seul le remplacement du filtre de protection est nécessaire)+ faible besoin d'air de rinçage+ concept très économique pour les petits débits+ robuste, conception durable+ temps de réponse rapide+ pas de purge de condensat nécessaire+ pas de réduction de la teneur en oxygène+ utilisation également dans les zones antidéflagrantes+ pas de raccordement électrique nécessaire+ fonctionnement continu possible+ bruit d'écoulement silencieux Le parcours de l'air comprimé à travers le sécheur à membraneL'air comprimé traverse le tube intérieur et est dévié de là dans la zone du fond vers l'élément de la membrane. L'air comprimé encore humide s'écoule à l'intérieur à travers les membranes sélectives à fibres creuses de l'élément à membrane. L'air de rinçage est dérivé en continu dans la zone de sortie de l'élément à membrane pour le séchage et est détendu à la pression atmosphérique par une ouverture de buse spécifique. Grâce à cet effet physique, l'air de rinçage est désormais beaucoup plus sec, car l'humidité par volume est répartie dans l'air comprimé sur un volume beaucoup plus grand. L'air de rinçage sec s'écoule sur le côté extérieur de la membrane. Deux flux d'air, séparés uniquement par la paroi de la membrane, se déplacent à contre-courant à travers l'élément de la membrane, avec des taux d'humidité différents. En raison de la différence de teneur en humidité, l'humidité de l'air comprimé se diffuse dans l'air de rinçage. L'air comprimé ainsi préparé quitte le sécheur à membrane après avoir été séché. Applications : Air pour instruments commandes pneumatiques Air de laboratoire Analyseurs Générateurs d'ozone Instruments pneumatiques de précision Applications laser Installations de peinture armoires électriques et tubes Machines d'emballage Machines à imprimer Installations CNC Robotique Électronique & télécommunication et bien plus encore. Utilisable de manière variable pour différentes exigences de point de rosée Le point de rosée souhaité à la sortie du séchoir à membrane peut être adapté aux conditions souhaitées par l'utilisateur. Points de rosée typiques à la sortie d'un ECOTROC® MT Les points de rosée de +0°C à +6°C sont typiquement atteints par les sécheurs par réfrigération.Cette application a généralement lieu dans les entreprises industrielles. Les points de rosée à partir de -20°C sont souvent nécessaires dans l'air médical comprimé ou l'air de processus. Un point de rosée à partir de -40°C est synonyme d'air de haute qualité pour les instruments.

1 570,80 €* (20% économisé)
20 %
Sécheur à membrane DF ECOTROC MT 150 / 150 l/min
Séchage sûr de l'air comprimé sans électricité et sans entretienSécheur industriel à membrane DF ECOTROC MT 150 L'eau ou l'humidité dans l'air comprimé endommage les installations, les machines et les commandes pneumatiques. La corrosion et les foyers de bactéries peuvent rapidement apparaître. Il faut donc toujours traiter l'air comprimé à titre préventif, et ce de préférence à moindre coût. ECOTROC® MT est la solution DF la plus compacte pour sécher l'air comprimé en fonction des besoins. Les sécheurs à membrane n'ont pas besoin d'électricité et sont pratiquement sans entretien. De plus, ils ne préparent l'air comprimé que lorsqu'il est nécessaire, et ce avec la qualité requise. La construction compacte semble prédestinée aux applications mobiles, mais aussi stationnaires au "point d'utilisation". Que ce soit dans un laboratoire dentaire, sur un analyseur ou sur une machine d'impression dans un atelier, ECOTROC® MT fait le meilleur travail partout, à tout moment. Caractéristiques techniques : Abaissement du point de rosée 20°C / 32°C / 55°C / 75°C Consommation d'air de rinçage 10% / 14% / 21% / 29% Réduction de l'humidité 69,7% / 88,7% / 98% / 99% Débit entrée 150 l/min / 107 l/min / 71 l/min / 51 l/min Point de rosée sous pression max. -40°C Longueur 427 mm Diamètre 58,4 mm Filetage de raccordement G 1/4 Pression 10 bar max. Pression différentielle ~ 0,2 bar Toutes les données se rapportent à 7 bar ü et à un point de rosée d'entrée de +35°CUne filtration de 0,01 micron avant la membrane est obligatoire -> voir le microfiltre industriel DF type SMA L'effet ECOTROC® MT Plus ++++ installation facile & rapide+ pas de pièces mobiles, pas d'usure+ entretien le plus simple et le moins cher (seul le remplacement du filtre de protection est nécessaire)+ faible besoin d'air de rinçage+ concept très économique pour les petits débits+ robuste, conception durable+ temps de réponse rapide+ pas de purge de condensat nécessaire+ pas de réduction de la teneur en oxygène+ utilisation également dans les zones antidéflagrantes+ pas de raccordement électrique nécessaire+ fonctionnement continu possible+ bruit d'écoulement silencieux Le parcours de l'air comprimé à travers le sécheur à membraneL'air comprimé traverse le tube intérieur et est dévié de là dans la zone du fond vers l'élément de la membrane. L'air comprimé encore humide s'écoule à l'intérieur à travers les membranes sélectives à fibres creuses de l'élément à membrane. L'air de rinçage est dérivé en continu dans la zone de sortie de l'élément à membrane pour le séchage et est détendu à la pression atmosphérique par une ouverture de buse spécifique. Grâce à cet effet physique, l'air de rinçage est désormais beaucoup plus sec, car l'humidité par volume est répartie dans l'air comprimé sur un volume beaucoup plus grand. L'air de rinçage sec s'écoule sur le côté extérieur de la membrane. Deux flux d'air, séparés uniquement par la paroi de la membrane, se déplacent à contre-courant à travers l'élément de la membrane, avec des taux d'humidité différents. En raison de la différence de teneur en humidité, l'humidité de l'air comprimé se diffuse dans l'air de rinçage. L'air comprimé ainsi préparé quitte le sécheur à membrane après avoir été séché. Applications : Air pour instruments commandes pneumatiques Air de laboratoire Analyseurs Générateurs d'ozone Instruments pneumatiques de précision Applications laser Installations de peinture armoires électriques et tubes Machines d'emballage Machines à imprimer Installations CNC Robotique Électronique & télécommunication et bien plus encore. Utilisable de manière variable pour différentes exigences de point de rosée Le point de rosée souhaité à la sortie du séchoir à membrane peut être adapté aux conditions souhaitées par l'utilisateur. Points de rosée typiques à la sortie d'un ECOTROC® MT Les points de rosée de +0°C à +6°C sont typiquement atteints par les sécheurs par réfrigération.Cette application a généralement lieu dans les entreprises industrielles. Les points de rosée à partir de -20°C sont souvent nécessaires dans l'air médical comprimé ou l'air de processus. Un point de rosée à partir de -40°C est synonyme d'air de haute qualité pour les instruments.

900,00 €* (20% économisé)
20 %
Sécheur à membrane DF ECOTROC MT 200 / 200 l/min
Séchage sûr de l'air comprimé sans électricité et sans entretienSécheur industriel à membrane DF ECOTROC MT 200 L'eau ou l'humidité dans l'air comprimé endommage les installations, les machines et les commandes pneumatiques. La corrosion et les foyers de bactéries peuvent rapidement apparaître. Il faut donc toujours traiter l'air comprimé à titre préventif, et ce de préférence à moindre coût. ECOTROC® MT est la solution DF la plus compacte pour sécher l'air comprimé en fonction des besoins. Les sécheurs à membrane n'ont pas besoin d'électricité et sont pratiquement sans entretien. De plus, ils ne préparent l'air comprimé que lorsqu'il est nécessaire, et ce avec la qualité requise. La construction compacte semble prédestinée aux applications mobiles, mais aussi stationnaires au "point d'utilisation". Que ce soit dans un laboratoire dentaire, sur un analyseur ou sur une machine d'impression dans un atelier, ECOTROC® MT fait le meilleur travail partout, à tout moment. Caractéristiques techniques : Abaissement du point de rosée 20°C / 32°C / 55°C / 75°C Consommation d'air de rinçage 10% / 14% / 21% / 29% Réduction de l'humidité 69,7% / 88,7% / 98% / 99% Débit d'entrée 200 l/min / 142 l/min / 95 l/min / 69 l/min Point de rosée sous pression max. -40°C Longueur 503 mm Diamètre 58,4 mm Filetage de raccordement G 1/4 Pression 10 bar max. Pression différentielle ~ 0,2 bar Toutes les données se rapportent à 7 bar ü et à un point de rosée d'entrée de +35°CUne filtration de 0,01 micron avant la membrane est obligatoire -> voir le microfiltre industriel DF type SMA L'effet ECOTROC® MT Plus ++++ installation facile & rapide+ pas de pièces mobiles, pas d'usure+ entretien le plus simple et le moins cher (seul le remplacement du filtre de protection est nécessaire)+ faible besoin d'air de rinçage+ concept très économique pour les petits débits+ robuste, conception durable+ temps de réponse rapide+ pas de purge de condensat nécessaire+ pas de réduction de la teneur en oxygène+ utilisation également dans les zones antidéflagrantes+ pas de raccordement électrique nécessaire+ fonctionnement continu possible+ bruit d'écoulement silencieux Le parcours de l'air comprimé à travers le sécheur à membraneL'air comprimé traverse le tube intérieur et est dévié de là dans la zone du fond vers l'élément de la membrane. L'air comprimé encore humide s'écoule à l'intérieur à travers les membranes sélectives à fibres creuses de l'élément à membrane. L'air de rinçage est dérivé en continu dans la zone de sortie de l'élément à membrane pour le séchage et est détendu à la pression atmosphérique par une ouverture de buse spécifique. Grâce à cet effet physique, l'air de rinçage est désormais beaucoup plus sec, car l'humidité par volume est répartie dans l'air comprimé sur un volume beaucoup plus grand. L'air de rinçage sec s'écoule sur le côté extérieur de la membrane. Deux flux d'air, séparés uniquement par la paroi de la membrane, se déplacent à contre-courant à travers l'élément de la membrane, avec des taux d'humidité différents. En raison de la différence de teneur en humidité, l'humidité de l'air comprimé se diffuse dans l'air de rinçage. L'air comprimé ainsi préparé quitte le séchoir à membrane après avoir été séché. Applications : Air pour instruments commandes pneumatiques Air de laboratoire Analyseurs Générateurs d'ozone Instruments pneumatiques de précision Applications laser Installations de peinture armoires électriques et tubes Machines d'emballage Machines à imprimer Installations CNC Robotique Électronique & télécommunication et bien plus encore. Utilisable de manière variable pour différentes exigences de point de rosée Le point de rosée souhaité à la sortie du séchoir à membrane peut être adapté aux conditions souhaitées par l'utilisateur. Points de rosée typiques à la sortie d'un ECOTROC® MT Les points de rosée de +0°C à +6°C sont typiquement atteints par les sécheurs par réfrigération.Cette application a généralement lieu dans les entreprises industrielles. Les points de rosée à partir de -20°C sont souvent nécessaires dans l'air médical comprimé ou l'air de processus. Un point de rosée à partir de -40°C est synonyme d'air de haute qualité pour les instruments.

936,00 €* (20% économisé)
20 %
Sécheur à membrane DF ECOTROC MT 300 / 300 l/min
Séchage sûr de l'air comprimé sans électricité et sans entretienSécheur industriel à membrane DF ECOTROC MT 300 L'eau ou l'humidité dans l'air comprimé endommage les installations, les machines et les commandes pneumatiques. La corrosion et les foyers de bactéries peuvent rapidement apparaître. Il faut donc toujours traiter l'air comprimé à titre préventif, et ce de préférence à moindre coût. ECOTROC® MT est la solution DF la plus compacte pour sécher l'air comprimé en fonction des besoins. Les sécheurs à membrane n'ont pas besoin d'électricité et sont pratiquement sans entretien. De plus, ils ne préparent l'air comprimé que lorsqu'il est nécessaire, et ce avec la qualité requise. La construction compacte semble prédestinée aux applications mobiles, mais aussi stationnaires au "point d'utilisation". Que ce soit dans un laboratoire dentaire, sur un analyseur ou sur une machine d'impression dans un atelier, ECOTROC® MT fait le meilleur travail partout, à tout moment. Caractéristiques techniques : Abaissement du point de rosée 20°C / 32°C / 55°C / 75°C Consommation d'air de rinçage 10% / 14% / 21% / 29% Réduction de l'humidité 69,7% / 88,7% / 98% / 99% Débit d'entrée 300 l/min / 213 l/min / 142 l/min / 103 l/min Point de rosée sous pression max. -40°C Longueur 312 mm Diamètre 81,3 mm Filetage de raccordement G 1/2 Pression 10 bar max. Pression différentielle ~ 0,2 bar Toutes les données se rapportent à 7 bar ü et à un point de rosée d'entrée de +35°CUne filtration de 0,01 micron avant la membrane est obligatoire -> voir le microfiltre industriel DF type SMA L'effet ECOTROC® MT Plus ++++ installation facile & rapide+ pas de pièces mobiles, pas d'usure+ entretien le plus simple et le moins cher (seul le remplacement du filtre de protection est nécessaire)+ faible besoin d'air de rinçage+ concept très économique pour les petits débits+ robuste, conception durable+ temps de réponse rapide+ pas de purge de condensat nécessaire+ pas de réduction de la teneur en oxygène+ utilisation également dans les zones antidéflagrantes+ pas de raccordement électrique nécessaire+ fonctionnement continu possible+ bruit d'écoulement silencieux Le parcours de l'air comprimé à travers le sécheur à membraneL'air comprimé traverse le tube intérieur et est dévié de là dans la zone du fond vers l'élément de la membrane. L'air comprimé encore humide s'écoule à l'intérieur à travers les membranes sélectives à fibres creuses de l'élément à membrane. L'air de rinçage est dérivé en continu dans la zone de sortie de l'élément à membrane pour le séchage et est détendu à la pression atmosphérique par une ouverture de buse spécifique. Grâce à cet effet physique, l'air de rinçage est désormais beaucoup plus sec, car l'humidité par volume est répartie dans l'air comprimé sur un volume beaucoup plus grand. L'air de rinçage sec s'écoule sur le côté extérieur de la membrane. Deux flux d'air, séparés uniquement par la paroi de la membrane, se déplacent à contre-courant à travers l'élément de la membrane, avec des taux d'humidité différents. En raison de la différence de teneur en humidité, l'humidité de l'air comprimé se diffuse dans l'air de rinçage. L'air comprimé ainsi préparé quitte le sécheur à membrane après avoir été séché. Applications : Air pour instruments commandes pneumatiques Air de laboratoire Analyseurs Générateurs d'ozone Instruments pneumatiques de précision Applications laser Installations de peinture armoires électriques et tubes Machines d'emballage Machines à imprimer Installations CNC Robotique Électronique & télécommunication et bien plus encore. Utilisable de manière variable pour différentes exigences de point de rosée Le point de rosée souhaité à la sortie du séchoir à membrane peut être adapté aux conditions souhaitées par l'utilisateur. Points de rosée typiques à la sortie d'un ECOTROC® MT Les points de rosée de +0°C à +6°C sont typiquement atteints par les sécheurs par réfrigération.Cette application a généralement lieu dans les entreprises industrielles. Les points de rosée à partir de -20°C sont souvent nécessaires dans l'air médical comprimé ou l'air de processus. Un point de rosée à partir de -40°C est synonyme d'air de haute qualité pour les instruments.

972,00 €* (20% économisé)
20 %
Sécheur à membrane DF ECOTROC MT 400 / 400 l/min
Séchage sûr de l'air comprimé sans électricité et sans entretienSécheur industriel à membrane DF ECOTROC MT 400 L'eau ou l'humidité dans l'air comprimé endommage les installations, les machines et les commandes pneumatiques. La corrosion et les foyers de bactéries peuvent rapidement apparaître. Il faut donc toujours traiter l'air comprimé à titre préventif, et ce de préférence à moindre coût. ECOTROC® MT est la solution DF la plus compacte pour sécher l'air comprimé en fonction des besoins. Les sécheurs à membrane n'ont pas besoin d'électricité et sont pratiquement sans entretien. De plus, ils ne préparent l'air comprimé que lorsqu'il est nécessaire, et ce avec la qualité requise. La construction compacte semble prédestinée aux applications mobiles, mais aussi stationnaires au "point d'utilisation". Que ce soit dans un laboratoire dentaire, sur un analyseur ou sur une machine d'impression dans un atelier, ECOTROC® MT fait le meilleur travail partout, à tout moment. Caractéristiques techniques : Abaissement du point de rosée 20°C / 32°C / 55°C / 75°C Consommation d'air de rinçage 10% / 14% / 21% / 29% Réduction de l'humidité 69,7% / 88,7% / 98% / 99% Débit entrée 400 l/min / 284 l/min / 189 l/min / 137 l/min Point de rosée sous pression max. -40°C Longueur 376 mm Diamètre 81,3 mm Filetage de raccordement G 1/2 Pression 10 bar max. Pression différentielle ~ 0,2 bar Toutes les données se rapportent à 7 bar ü et à un point de rosée d'entrée de +35°CUne filtration de 0,01 micron avant la membrane est obligatoire -> voir le microfiltre industriel DF type SMA L'effet ECOTROC® MT Plus ++++ installation facile & rapide+ pas de pièces mobiles, pas d'usure+ entretien le plus simple et le moins cher (seul le remplacement du filtre de protection est nécessaire)+ faible besoin d'air de rinçage+ concept très économique pour les petits débits+ robuste, conception durable+ temps de réponse rapide+ pas de purge de condensat nécessaire+ pas de réduction de la teneur en oxygène+ utilisation également dans les zones antidéflagrantes+ pas de raccordement électrique nécessaire+ fonctionnement continu possible+ bruit d'écoulement silencieux Le parcours de l'air comprimé à travers le sécheur à membraneL'air comprimé traverse le tube intérieur et est dévié de là dans la zone du fond vers l'élément de la membrane. L'air comprimé encore humide s'écoule à l'intérieur à travers les membranes sélectives à fibres creuses de l'élément à membrane. L'air de rinçage est dérivé en continu dans la zone de sortie de l'élément à membrane pour le séchage et est détendu à la pression atmosphérique par une ouverture de buse spécifique. Grâce à cet effet physique, l'air de rinçage est désormais beaucoup plus sec, car l'humidité par volume est répartie dans l'air comprimé sur un volume beaucoup plus grand. L'air de rinçage sec s'écoule sur le côté extérieur de la membrane. Deux flux d'air, séparés uniquement par la paroi de la membrane, se déplacent à contre-courant à travers l'élément de la membrane, avec des taux d'humidité différents. En raison de la différence de teneur en humidité, l'humidité de l'air comprimé se diffuse dans l'air de rinçage. L'air comprimé ainsi préparé quitte le sécheur à membrane après avoir été séché. Applications : Air pour instruments commandes pneumatiques Air de laboratoire Analyseurs Générateurs d'ozone Instruments pneumatiques de précision Applications laser Installations de peinture armoires électriques et tubes Machines d'emballage Machines à imprimer Installations CNC Robotique Électronique & télécommunication et bien plus encore. Utilisable de manière variable pour différentes exigences de point de rosée Le point de rosée souhaité à la sortie du séchoir à membrane peut être adapté aux conditions souhaitées par l'utilisateur. Points de rosée typiques à la sortie d'un ECOTROC® MT Les points de rosée de +0°C à +6°C sont typiquement atteints par les sécheurs par réfrigération.Cette application a généralement lieu dans les entreprises industrielles. Les points de rosée à partir de -20°C sont souvent nécessaires dans l'air médical comprimé ou l'air de processus. Un point de rosée à partir de -40°C est synonyme d'air de haute qualité pour les instruments.

1 158,00 €* (20% économisé)
20 %
Sécheur à membrane DF ECOTROC MT 50 / 50 l/min
Séchage sûr de l'air comprimé sans électricité et sans entretienSécheur industriel à membrane DF ECOTROC MT 50 L'eau ou l'humidité dans l'air comprimé endommage les installations, les machines et les commandes pneumatiques. La corrosion et les foyers de bactéries peuvent rapidement apparaître. Il faut donc toujours traiter l'air comprimé à titre préventif, et ce de préférence à moindre coût. ECOTROC® MT est la solution DF la plus compacte pour sécher l'air comprimé en fonction des besoins. Les sécheurs à membrane n'ont pas besoin d'électricité et sont pratiquement sans entretien. De plus, ils ne préparent l'air comprimé que lorsqu'il est nécessaire, et ce avec la qualité requise. La construction compacte semble prédestinée aux applications mobiles, mais aussi stationnaires au "point d'utilisation". Que ce soit dans un laboratoire dentaire, sur un analyseur ou sur une machine d'impression dans un atelier, ECOTROC® MT fait le meilleur travail partout, à tout moment. Caractéristiques techniques : Abaissement du point de rosée 20°C / 32°C / 55°C / 75°C Consommation d'air de rinçage 10% / 14% / 21% / 29% Réduction de l'humidité 69,7% / 88,7% / 98% / 99% Débit entrée 50 l/min / 36 l/min / 24 l/min / 17 l/min Point de rosée sous pression max. -40°C Longueur 224 mm Diamètre 58,4 mm Filetage de raccordement G 1/4 Pression 10 bar max. Pression différentielle ~ 0,2 bar Toutes les données se rapportent à 7 bar ü et à un point de rosée d'entrée de +35°CUne filtration de 0,01 micron avant la membrane est obligatoire -> voir le microfiltre industriel DF type SMA L'effet ECOTROC® MT Plus ++++ installation facile & rapide+ pas de pièces mobiles, pas d'usure+ entretien le plus simple et le moins cher (seul le remplacement du filtre de protection est nécessaire)+ faible besoin d'air de rinçage+ concept très économique pour les petits débits+ robuste, conception durable+ temps de réponse rapide+ pas de purge de condensat nécessaire+ pas de réduction de la teneur en oxygène+ utilisation également dans les zones antidéflagrantes+ pas de raccordement électrique nécessaire+ fonctionnement continu possible+ bruit d'écoulement silencieux Le parcours de l'air comprimé à travers le sécheur à membraneL'air comprimé traverse le tube intérieur et est dévié de là dans la zone du fond vers l'élément de la membrane. L'air comprimé encore humide s'écoule à l'intérieur à travers les membranes sélectives à fibres creuses de l'élément à membrane. L'air de rinçage est dérivé en continu dans la zone de sortie de l'élément à membrane pour le séchage et est détendu à la pression atmosphérique par une ouverture de buse spécifique. Grâce à cet effet physique, l'air de rinçage est désormais beaucoup plus sec, car l'humidité par volume est répartie dans l'air comprimé sur un volume beaucoup plus grand. L'air de rinçage sec s'écoule sur le côté extérieur de la membrane. Deux flux d'air, séparés uniquement par la paroi de la membrane, se déplacent à contre-courant à travers l'élément de la membrane, avec des taux d'humidité différents. En raison de la différence de teneur en humidité, l'humidité de l'air comprimé se diffuse dans l'air de rinçage. L'air comprimé ainsi préparé quitte le sécheur à membrane après avoir été séché. Applications : Air pour instruments commandes pneumatiques Air de laboratoire Analyseurs Générateurs d'ozone Instruments pneumatiques de précision Applications laser Installations de peinture armoires électriques et tubes Machines d'emballage Machines à imprimer Installations CNC Robotique Électronique & télécommunication et bien plus encore. Utilisable de manière variable pour différentes exigences de point de rosée Le point de rosée souhaité à la sortie du séchoir à membrane peut être adapté aux conditions souhaitées par l'utilisateur. Points de rosée typiques à la sortie d'un ECOTROC® MT Les points de rosée de +0°C à +6°C sont typiquement atteints par les sécheurs par réfrigération.Cette application a généralement lieu dans les entreprises industrielles. Les points de rosée à partir de -20°C sont souvent nécessaires dans l'air médical comprimé ou l'air de processus. Un point de rosée à partir de -40°C est synonyme d'air de haute qualité pour les instruments.

780,00 €* (20% économisé)
20 %
Sécheur à membrane DF ECOTROC MT 800 / 800 l/min
Séchage sûr de l'air comprimé sans électricité et sans entretienSécheur industriel à membrane DF ECOTROC MT 800 L'eau ou l'humidité dans l'air comprimé endommage les installations, les machines et les commandes pneumatiques. La corrosion et les foyers de bactéries peuvent rapidement apparaître. Il faut donc toujours traiter l'air comprimé à titre préventif, et ce de préférence à moindre coût. ECOTROC® MT est la solution DF la plus compacte pour sécher l'air comprimé en fonction des besoins. Les sécheurs à membrane n'ont pas besoin d'électricité et sont pratiquement sans entretien. De plus, ils ne préparent l'air comprimé que lorsqu'il est nécessaire, et ce avec la qualité requise. La construction compacte semble prédestinée aux applications mobiles, mais aussi stationnaires au "point d'utilisation". Que ce soit dans un laboratoire dentaire, sur un analyseur ou sur une machine d'impression dans un atelier, ECOTROC® MT fait le meilleur travail partout, à tout moment. Caractéristiques techniques : Abaissement du point de rosée 20°C / 32°C / 55°C / 75°C Consommation d'air de rinçage 10% / 14% / 21% / 29% Réduction de l'humidité 69,7% / 88,7% / 98% / 99% Débit entrée 800 l/min / 569 l/min / 379 l/min / 274 l/min Point de rosée sous pression max. -40°C Longueur 592 mm Diamètre 81,3 mm Filetage de raccordement G 1/2 Pression 10 bar max. Pression différentielle ~ 0,2 bar Toutes les données se rapportent à 7 bar ü et à un point de rosée d'entrée de +35°CUne filtration de 0,01 micron avant la membrane est obligatoire -> voir le microfiltre industriel DF type SMA L'effet ECOTROC® MT Plus ++++ installation facile & rapide+ pas de pièces mobiles, pas d'usure+ entretien le plus simple et le moins cher (seul le remplacement du filtre de protection est nécessaire)+ faible besoin d'air de rinçage+ concept très économique pour les petits débits+ robuste, conception durable+ temps de réponse rapide+ pas de purge de condensat nécessaire+ pas de réduction de la teneur en oxygène+ utilisation également dans les zones antidéflagrantes+ pas de raccordement électrique nécessaire+ fonctionnement continu possible+ bruit d'écoulement silencieux Le parcours de l'air comprimé à travers le sécheur à membraneL'air comprimé traverse le tube intérieur et est dévié de là dans la zone du fond vers l'élément de la membrane. L'air comprimé encore humide s'écoule à l'intérieur à travers les membranes sélectives à fibres creuses de l'élément à membrane. L'air de rinçage est dérivé en continu dans la zone de sortie de l'élément à membrane pour le séchage et est détendu à la pression atmosphérique par une ouverture de buse spécifique. Grâce à cet effet physique, l'air de rinçage est désormais beaucoup plus sec, car l'humidité par volume est répartie dans l'air comprimé sur un volume beaucoup plus grand. L'air de rinçage sec s'écoule sur le côté extérieur de la membrane. Deux flux d'air, séparés uniquement par la paroi de la membrane, se déplacent à contre-courant à travers l'élément de la membrane, avec des taux d'humidité différents. En raison de la différence de teneur en humidité, l'humidité de l'air comprimé se diffuse dans l'air de rinçage. L'air comprimé ainsi préparé quitte le sécheur à membrane après avoir été séché. Applications : Air pour instruments commandes pneumatiques Air de laboratoire Analyseurs Générateurs d'ozone Instruments pneumatiques de précision Applications laser Installations de peinture armoires électriques et tubes Machines d'emballage Machines à imprimer Installations CNC Robotique Électronique & télécommunication et bien plus encore. Utilisable de manière variable pour différentes exigences de point de rosée Le point de rosée souhaité à la sortie du séchoir à membrane peut être adapté aux conditions souhaitées par l'utilisateur. Points de rosée typiques à la sortie d'un ECOTROC® MT Les points de rosée de +0°C à +6°C sont typiquement atteints par les sécheurs par réfrigération.Cette application a généralement lieu dans les entreprises industrielles. Les points de rosée à partir de -20°C sont souvent nécessaires dans l'air médical comprimé ou l'air de processus. Un point de rosée à partir de -40°C est synonyme d'air de haute qualité pour les instruments.

1 431,60 €* (20% économisé)
Sécheur à membrane à air comprimé DRYPOINT M PLUS type DM 08 G19KA-N
DRYPOINTDM 08 G19 KA-N+35°C à +15°C(+5°C à -7°C)50+35°C à +3°C(+5°C à -17°C)32+35°C à -10°C(+5°C à -26°C)23+35°C à -10°C(+5°C à -33°C)19Air de rinçage (l/min)5Hauteur (mm)265Largeur totale (mm)46C (mm)27Largeur du corps(mm)45G (mm)1/4"Poids (kg)0,79Référence de commandeBE-4007620
Sécheur à membrane à air comprimé DRYPOINT M PLUS type DM 08 G24KA-N
DRYPOINTDM 08 G24 KA-N+35°C à +15°C(+5°C à -7°C)100+35°C à +3°C(+5°C à -17°C)66+35°C à -10°C(+5°C à -26°C)49+35°C à -10°C(+5°C à -33°C)42Air de rinçage (l/min)10Hauteur (mm)315Largeur totale (mm)46C (mm)27Largeur du corps(mm)45G (mm)1/4"Poids (kg)0,87Référence de commandeBE- 4007622
Sécheur à membrane à air comprimé DRYPOINT M PLUS type DM 08 G28KA-N
DRYPOINTDM 08 G28 KA-N+35°C à +15°C(+5°C à -7°C)150+35°C à +3°C(+5°C à -17°C)100+35°C à -10°C(+5°C à -26°C)74+35°C à -10°C(+5°C à -33°C)63Air de rinçage (l/min)15Hauteur (mm)355Largeur totale (mm)46C (mm)27Largeur du corps(mm)45G (mm)1/4"Poids (kg)0,94Référence de commandeBE-4007624
Sécheur à membrane à air comprimé DRYPOINT M PLUS type DM 08 G34KA-N
DRYPOINTDM 08 G34 KA-N+35°C à +15°C(+5°C à -7°C)200+35°C à +3°C(+5°C à -17°C)133+35°C à -10°C(+5°C à -26°C)99+35°C à -10°C(+5°C à -33°C)84Air de rinçage (l/min)20Hauteur (mm)415Largeur totale (mm)46C (mm)27Largeur du corps(mm)45G (mm)1/4"Poids (kg)1,03Référence de commandeBE-4007626
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