DF Filtre fin industriel MFO
Filtration et séparation haute performance fiables pour le traitement professionnel de l'air comprimé dans la meilleure qualité d'équipement industriel. Les éléments filtrants haute performance DF sont validés et certifiés selon la norme ISO8573-1.
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Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF23 MFO G1/4 avec purgeur à flotteur- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,5 mg/m³
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Pression différentielle à sec
55 mbar
Pression différentielle humide, saturée
85 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
234/18/80/75
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G 1/4
Capacité*
35 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
Tirant fixe l'élément en toute sécurité
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF63 MF1 G1/2 avec purgeur à flotteur
- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
0,1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,1 mg/m³.
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Pression différentielle à sec
65 mbar
Pression différentielle humide, saturée
90 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
234/18/80/75
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G 1/2
Capacité*
60 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü pression de service
Les filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et d'entretien. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
Tirant fixe l'élément en toute sécurité
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF63 MFO G1/2 avec purgeur à flotteur- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,5 mg/m³
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Pression différentielle à sec
55 mbar
Pression différentielle humide, saturée
85 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
234/18/80/75
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G 1/2
Capacité*
60 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
Tirant fixe l'élément en toute sécurité
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF83 MFO G3/4 avec purgeur à flotteur- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,5 mg/m³
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Pression différentielle à sec
55 mbar
Pression différentielle humide, saturée
85 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
328/23/104/98
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G 3/4
Capacité*
120 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
Tirant fixe l'élément en toute sécurité
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules 1 micron
Max. Teneur en huile résiduelle à 20°C 0,5 mg/m³
Température maximale 120°C (50°C recommandée)
Pression différentielle sèche 55 mbar
Pression différentielle humide, saturée 85 mbar
Température minimale 1°C
Pression maximale. Pression de travail 16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D) 328/23/104/98
Matériau boîtier aluminium
Filetage de raccordement G 1/2
Capacité* 120 m³/h
*par rapport à 1 bar b(abs.) et 20°C à 7 bar ü pression de service
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF23 MF1 G1/4 avec purgeur à flotteur- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
0,1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,1 mg/m³
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Pression différentielle à sec
65 mbar
Pression différentielle humide, saturée
90 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
234/18/80/75
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G 1/4
Capacité*
35 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
Tirant fixe l'élément en toute sécurité
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF103 MFO G1 avec purgeur à flotteur- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,5 mg/m³
Température maximale
120°C
Pression différentielle à sec
55 mbar
Pression différentielle humide, saturée
85 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
328/23/104/98
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G 1
Capacité*
220 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
Tirant fixe l'élément en toute sécurité
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF129 MFO G 1 1/4 avec purgeur à flotteur- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,5 mg/m³
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Pression différentielle à sec
55 mbar
Pression différentielle humide, saturée
85 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
612/34/154/150
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G 1 1/4
Capacité*
540 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
Tirant fixe l'élément en toute sécurité
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF113 MFO G1 avec purgeur à flotteur- validé et certifié classe 1 selon la norme ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,5 mg/m³
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Pression différentielle à sec
55 mbar
Pression différentielle humide, saturée
85 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
612/34/154/150
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G 1
Capacité*
360 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
Tirant fixe l'élément en toute sécurité
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF83 MF1 G3/4 avec purgeur à flotteur
- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
0,1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,1 mg/m³.
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Pression différentielle à sec
65 mbar
Pression différentielle humide, saturée
90 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
328/23/104/98
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G 3/4
Capacité*
120 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü pression de service
Les filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et d'entretien. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
Tirant fixe l'élément en toute sécurité
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF93 MFO G3/4 avec purgeur à flotteur- validé et certifié classe 1 selon la norme ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,5 mg/m³
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Pression différentielle à sec
55 mbar
Pression différentielle humide, saturée
85 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
328/23/104/98
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G 3/4
Capacité*
220 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
Tirant fixe l'élément en toute sécurité
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF73 MFO G1/2 avec purgeur à flotteur- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,5 mg/m³
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Pression différentielle à sec
55 mbar
Pression différentielle humide, saturée
85 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
234/18/80/75
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G 1/2
Capacité*
90 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
Tirant fixe l'élément en toute sécurité
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF79 MF1 G1/2 avec purgeur à flotteur
- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
0,1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,1 mg/m³.
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Pression différentielle à sec
65 mbar
Pression différentielle humide, saturée
90 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
328/23/104/98
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G 1/2
Capacité*
120 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü pression de service
Les filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et d'entretien. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
Tirant fixe l'élément en toute sécurité
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF53 MFO G3/8 avec purgeur à flotteur- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,5 mg/m³
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Pression différentielle à sec
55 mbar
Pression différentielle humide, saturée
85 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
234/18/80/75
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G 3/8
Capacité*
60 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
Tirant fixe l'élément en toute sécurité
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF133 MFO G 1 1/2 avec purgeur à flotteur- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,5 mg/m³
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Pression différentielle à sec
55 mbar
Pression différentielle humide, saturée
85 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
612/34/154/150
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G 1 1/2
Capacité*
700 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
La tige de traction fixe l'élément de manière sûre
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF93 MFO G3/4 avec purgeur à flotteur
- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,1 mg/m³.
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Pression différentielle à sec
65 mbar
Pression différentielle humide, saturée
90 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
328/23/104/98
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G 3/4
Capacité*
220 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü pression de service
Les filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et d'entretien. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
Tirant fixe l'élément en toute sécurité
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF143 MFO G2 avec purgeur à flotteur- validé et certifié classe 1 selon la norme ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,5 mg/m³
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Pression différentielle à sec
55 mbar
Pression différentielle humide, saturée
85 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
744/45/196/195
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G 2
Capacité*
800 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
La tige de traction fixe l'élément de manière sûre
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF163 MFO G2 avec purgeur à flotteur- validé et certifié classe 1 selon la norme ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,5 mg/m³
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Pression différentielle à sec
55 mbar
Pression différentielle humide, saturée
85 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
744/45/196/195
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G 2
Capacité*
1300 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
La tige de traction fixe l'élément de manière sûre
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF193 MFO G3 avec purgeur à flotteur- validé et certifié classe 1 selon la norme ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,5 mg/m³
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Pression différentielle à sec
55 mbar
Pression différentielle humide, saturée
85 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
899/56/215/210
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G3
Capacité*
2200 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
Tirant fixe l'élément en toute sécurité
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF193 MF1 G3 avec purgeur à flotteur
- validé et certifié classe 1 selon la norme ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
0,1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,1 mg/m³.
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Pression différentielle à sec
65 mbar
Pression différentielle humide, saturée
90 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
899/56/215/210
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G3
Capacité*
2200 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü pression de service
Les filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et d'entretien. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
Tirant fixe l'élément en toute sécurité
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF103 MF1 G1 avec purgeur à flotteur
- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
0,1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,1 mg/m³.
Température maximale
120°C
Pression différentielle à sec
65 mbar
Pression différentielle humide, saturée
90 mbar
Température la plus basse
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
328/23/104/98
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G 1
Capacité*
220 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü pression de service
Les filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et d'entretien. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
Tirant fixe l'élément en toute sécurité
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF FF 150-06 MFO DN 150 avec purgeur à flotteur- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,1 mg/m³
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Perte de pression - propre et sec
75 mbar
Perte de pression - huileux
150 mbar
Perte de pression - changement d'élément
400 mbars
Max. Pression de travail
16 bars
Dimensions en mm (A/B/C/D)
800/233/1570/620
Matériau du boîtier
Aluminium
Raccord
DN 150
Capacité*
8400 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
La tige de traction fixe l'élément de manière sûre
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF173 MFO G2 1/2 avec purgeur à flotteur- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,5 mg/m³
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Pression différentielle à sec
55 mbar
Pression différentielle humide, saturée
85 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
732/56/215/210
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G 2 1/2
Capacité*
1500 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü de pression de serviceLes filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et de maintenance. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
Tirant fixe l'élément en toute sécurité
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Disponible de suite
34
%
Microfiltre industriel DF APF143 MF1 G2 avec purgeur à flotteur
- validé et certifié classe 1 selon ISO8573 -
Pour toutes les applications où l'efficacité des séparateurs centrifuges standard n'est pas suffisante. Les microfiltres sont équipés d'un purgeur à flotteur. Un manomètre à pression différentielle est disponible en option pour indiquer la chute de pression due au degré d'encrassement de l'élément filtrant. En outre, un purgeur de condensat contrôlé par le niveau est disponible en option.
Les méthodes de production modernes exigent toujours plus de la qualité de l'air comprimé. Cependant, le compresseur aspire et comprime de l'air ambiant fortement chargé en substances nocives. À cela s'ajoutent, selon le type de compresseur, l'huile transportée avec l'air comprimé sous forme d'aérosols fins, ainsi que les impuretés provenant du réseau d'air comprimé, comme la rouille, la calamine et les dépôts de calcaire. La tâche d'un filtre à air comprimé est d'éliminer ces impuretés et d'empêcher ainsi que les appareils en aval ne soient endommagés. De plus, le condensat qui se forme doit être évacué du réseau d'air comprimé.
Caractéristiques techniques :
Filtration des particules
0,1 micron
Taux d'humidité max. Teneur en huile résiduelle à 20°C
0,1 mg/m³.
Température maximale
120°C (50°C recommandé)
Pression différentielle à sec
65 mbar
Pression différentielle humide, saturée
90 mbar
Température minimale
1°C
Température maximale. Pression de travail
16 bar
Dimensions en mm (A/B/C/D)
744/45/196/195
Matériau du boîtier
Aluminium
Filetage de raccordement
G 2
Capacité*
800 m³/h
*par rapport à 1 bar (abs.) et 20°C à 7 bar ü pression de service
Les filtres à air comprimé industriels DF répondent aux exigences de qualité les plus élevées et sont extrêmement économiques en termes de fonctionnement, d'achat et d'entretien. Le boîtier est fabriqué en fonte d'aluminium, recouvert d'une couche de protection contenant du chrome à l'intérieur et à l'extérieur et revêtu de poudre à l'extérieur.
Les autres caractéristiques sont les suivantes :
flux optimisé grâce à l'entrée d'air comprimé en forme d'arc
Prévention de la corrosion et de la formation de bactéries
Tirant fixe l'élément en toute sécurité
grande stabilité de l'élément grâce au cylindre en acier inoxydable
jusqu'à 8 enroulements du média filtrant pour une longue durée de vie
et une faible pression différentielle
couche de drainage stable en feutre aiguilleté sur l'élément filtrant
empêche la perte de puissance de filtration
équipé de série d'un purgeur automatique de condensats
Maintenance facile grâce au boîtier à 6 pans
En option : traitement optimal grâce à la combinaison d'un filtre ultrafin SMA avec un filtre à charbon actif CA
Spécifications & niveaux de séparation
Type de filtre / élément | Préfiltre VF25 | Préfiltre FF5 | Microfiltre MFO | Microfiltre SMA | Filtre à charbon actif CA |
Filtration des particules | 25 microns | 5 microns | 1 micron |
0,01 micron |
- |
teneur maximale en huile résiduelle à 20°C | 10 mg/m³ | 5 mg/m³ | 0,1 mg/m³ | 0,01 mg/m³ | 0,003 mg/m³ |
Classe de qualité de l'air comprimé* | Huile / poussière 5 | Huile 4 / poussière 3 | Huile / poussière 2 | Huile / poussière 1 | Huile 1 |
* Classes de qualité de l'air comprimé selon la norme ISO 8573-1 : teneur en huile résiduelle & solides/particules de poussière. Les éléments filtrants DF dépassent largement la norme ISO 8573-1.