Sécheurs frigorifiques efficaces de BEKO TECHNOLOGIES
Innovants, efficaces et fiables - telles sont les principales caractéristiques des sécheurs frigorifiques de BEKO TECHNOLOGIES. Découvre dès maintenant la vaste gamme, la variante ECO à économie d'énergie ou d'innombrables produits pour le traitement de l'air comprimé.
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54
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DRYPOINT® RA, la manière la plus économique de sécher l'air comprimé - y compris le purgeur de condensat BEKOMAT contrôlé par le niveau -Caractéristiques techniques :
Débit volumétrique (m³/h)*
108
Débit volumétrique (m³/min)*
1,8
Débit volumétrique ( l/min)*
1800
Puissance absorbée (kW)
0,31
Perte d'air comprimé (deltap [ü])
0,13
Raccord d'air
G1 BSP-F
Dimensions (mm / HxLxB)
740x345x420
Température max. Température d'entrée de l'air comprimé (C°)
70
Pression de service min/max (bar [ü])
4/16
Température ambiante min/max (°C)
2/50
Raccordement électrique
230 V, 50-60 Hz, 1Ph.
Aperçu des avantages du DRYPOINT® RA
Meilleur séchage grâce à une combinaison d'échangeurs de chaleur très efficace
Perte de pression minimale, même en cas de charges différentes
Excellent rapport qualité-prix
Rentabilité maximale, consommation d'énergie minimale
BEKOMAT® inside
Réfrigérant respectueux de l'environnement
DRYPOINT® RA : un investissement rentableCe ne sont pas les coûts d'investissement mais les coûts d'exploitation qui déterminent la rentabilité des sécheurs par réfrigération. sur une période de fonctionnement de cinq ans, seuls 20 à 30 % des coûts totaux sont liés à l'investissement. les coûts d'exploitation courants représentent 70 à 80%. Ceux-ci résultent pour un tiers des coûts d'électricité, de la résistance de l'air comprimé dans le système et des pertes d'air comprimé dues aux fuites. La chute de pression aux points névralgiques doit être compensée par une augmentation de la puissance du compresseur et donc de la consommation d'énergie.Avec DRYPOINT® RA, ces coûts d'exploitation peuvent être réduits de près de la moitié sur une période de cinq ans.Le calcul du retour sur investissement montre tout le potentiel de la nouvelle génération de sécheurs frigorifiques : les appareils sont amortis en seulement six mois de fonctionnement.Sécher selon le principe de l'efficacité : le fonctionnement du DRYPOINT® RADans le DRYPOINT® RA, le séchage de l'air comprimé se fait par un échange de chaleur optimal grâce à un procédé à contre-courant (counter-flow) sur toute la distance, l'air s'écoule dans un mouvement descendant constant sans déviation défavorable.Cet échangeur de chaleur Counter-Flow largement dimensionné, qui se compose entre autres de se compose d'un échangeur de chaleur air/air et d'un échangeur de chaleur air/réfrigérant, refroidit l'air comprimé jusqu'à une température de + 3 °C, la taille de l'échangeur de chaleur favorisant non seulement un refroidissement particulièrement efficace, mais réduisant également la résistance à l'écoulement à un minimum absolu.L'air comprimé chaud et saturé d'humidité est pré-refroidi dans l'échangeur de chaleur air/air à l'entrée du sécheur par réfrigération. Cela réduit la puissance frigorifique du fluide frigorigène nécessaire dans l'échangeur de chaleur air/fluide frigorigène suivant et rend le système plus efficace sur le plan énergétique.La gravité favorise une séparation des gouttelettes particulièrement élevée, proche de 99%. Dans la très grande chambre de collecte du condensat, suivie d'un large retour, la vitesse d'écoulement est fortement réduite. L'entraînement des gouttelettes déjà séparées est ainsi évité de manière fiable.Le condensat formé est évacué du DRYPOINT® RA par le purgeur de condensat à niveau contrôlé BEKOMAT®, en évitant les pertes d'air comprimé, et peut être traité de manière fiable par des systèmes de traitement tels que le système de séparation huile-eau ÖWAMAT® ou le système de séparation d'émulsion BEKOSPLIT®.Avant de sortir du DRYPOINT® RA, l'air comprimé séché et froid est réchauffé dans l'échangeur de chaleur air/air. L'humidité relative de l'air est alors considérablement réduite et la puissance frigorifique utilisée est récupérée jusqu'à 60%.Une construction intelligente, un contrôle efficace, des composants à faible consommation d'énergieLa construction intelligente des sécheurs frigorifiques d'air comprimé permet non seulement une fonctionnalité maximale, mais aussi un fonctionnement fiable et économique. Les éléments essentiels sont la construction verticale de l'échangeur de chaleur selon des principes physiques (flux de condensat du haut vers le bas), un demister pour une séparation sûre et un espace de stabilisation de grand volume qui évite l'entraînement du condensat.Le DRYPOINT® RA est particulièrement efficace en termes d'énergie, notamment en évitant la déviation de l'air comprimé qui favorise l'écoulement et les résistances à l'écoulement supplémentaires. Un point de rosée sous pression constamment bas, une séparation des gouttelettes de près de 99%, presque aucune perte d'air comprimé, peu d'entretien et de faibles coûts d'exploitation sont d'autres points positifs.Évacuation des condensats et séchage à commande centrale L'évacuation des condensats a été intégrée dans le concept de l'appareil pour le DRYPOINT® RA : Les sécheurs frigorifiques sont équipés en série d'un BEKOMAT®. La commande du système DMC 18 se charge non seulement du contrôle du fonctionnement du séchoir, mais aussi de la commande et de la surveillance du purgeur de condensat à régulation de niveau - y compris l'affichage des éventuels messages d'erreur. Avec la commande DMC 24, un système de drainage avancé (ADS) détecte les messages d'état du purgeur de condensat et déclenche un message d'avertissement correspondant. Même la fonction de test du purgeur peut être déclenchée de manière centralisée via le système de commande.Le concept de compression optimisePour les débits à partir du modèle DRYPOINT® RA 1080, les compresseurs à spirale remplacent les compresseurs à piston habituels. La compression s'effectue ainsi avec beaucoup moins de vibrations et un niveau sonore réduit. De plus, la consommation d'énergie est considérablement réduite.Entretien facile et conception écologiqueLes réfrigérants écologiques R134a (jusqu'au modèle RA 135) et R407C (à partir du modèle RA 190) ont une valeur GWP (Global Warming Potential) particulièrement favorable et préservent la couche d'ozone. Grâce à leur conception intelligente, les sécheurs frigorifiques DRYPOINT® RA peuvent en outre être entretenus rapidement, facilement et donc à moindre coût.Commande DMC 18 (DRYPOINT® RA 20 à RA 960) :
écran à 3 chiffres
Affichage de la température du point de rosée (°C ou °F)
Commande BEKOMAT® par DMC 18
Affichage d'alarme en cas d'erreur sur le BEKOMAT®.
Actionnement du bouton de test externe via la commande
Contact d'alarme sans potentiel
LED pour l'affichage de l'alarme
Compteur d'heures de fonctionnement
Rappel de maintenance (réglable en fonction du temps)
Différentes tensions (100...240 V, 50 - 60 Hz)
Facteur de correctionPour d'autres pressions de fonctionnement p1, multiplier le débit par le facteur (f1)
Pression de travailp1
Facteur/f1
Point de rosée de pression
Facteur/f2
Température ambiante
Facteur/f3
Température d'entrée
Facteur/f4
4 bar
0,77
3°C DTP
1,00
25°C
1,00
30°C
1,21
5 bar
0,86
5°C DTP
1,09
30°C
0,96
35°C
1,00
6 bar
0,93
7°C DTP
1,19
35°C
0,91
40°C
0,84
7 bar
1,00
10°C DTP
1,37
40°C
0,85
45°C
0,70
8 bar
1,05
45°C
0,76
50°C
0,57
10 bar
1,14
50°C
0,64
55°C
0,48
12 bar
1,21
60°C
0,42
14 bar
1,27
*Performance selon la condition de référence DIN ISO 7183 : à 1 bar absolu et 20°C, point de rosée sous pression + 3°C pour une température d'entrée d'air comprimé de 35°C, une température ambiante de 25°C et une surpression de fonctionnement de 7 bars. Veuillez tenir compte des facteurs de correction en cas de conditions différentes
57
%
DRYPOINT® RA, la manière la plus économique de sécher l'air comprimé - y compris le purgeur de condensat BEKOMAT contrôlé par le niveau -Caractéristiques techniques :
Débit d'air (m³/h)*
21
Débit volumétrique (m³/min)*
0,35
Débit d'air ( l/min)*
350
Puissance absorbée (kW)
0,16
Perte d'air comprimé ( Δ p bar [ü])
0,02
Raccord d'air
G1/2 BSP-F
Dimensions (mm / HxLxB)
740x345x420
Température max. Température d'entrée de l'air comprimé (C°)
70
Pression de service min/max (bar [ü])
4/16
Température ambiante min/max (°C)
2/50
Raccordement électrique
230 V, 50-60 Hz, 1Ph.
Aperçu des avantages du DRYPOINT® RA
Meilleur séchage grâce à une combinaison d'échangeurs de chaleur très efficace
Perte de pression minimale, même en cas de charges différentes
Excellent rapport qualité-prix
Rentabilité maximale, consommation d'énergie minimale
BEKOMAT® inside
Réfrigérant respectueux de l'environnement
DRYPOINT® RA : un investissement rentableCe ne sont pas les coûts d'investissement mais les coûts d'exploitation qui déterminent la rentabilité des sécheurs par réfrigération. sur une période de fonctionnement de cinq ans, seuls 20 à 30 % des coûts totaux sont liés à l'investissement. les coûts d'exploitation courants représentent 70 à 80%. Ceux-ci résultent pour un tiers des coûts d'électricité, de la résistance de l'air comprimé dans le système et des pertes d'air comprimé dues aux fuites. La chute de pression aux points névralgiques doit être compensée par une augmentation de la puissance du compresseur et donc de la consommation d'énergie.Avec DRYPOINT® RA, ces coûts d'exploitation peuvent être réduits de près de la moitié sur une période de cinq ans.Le calcul du retour sur investissement montre tout le potentiel de la nouvelle génération de sécheurs frigorifiques : les appareils sont amortis en seulement six mois de fonctionnement.Sécher selon le principe de l'efficacité : le fonctionnement du DRYPOINT® RADans le DRYPOINT® RA, le séchage de l'air comprimé s'effectue par un échange de chaleur optimal grâce à un procédé à contre-courant (counter-flow) sur toute la distance, l'air s'écoule dans un mouvement descendant constant, sans détournements défavorables.Cet échangeur de chaleur Counter-Flow largement dimensionné, qui se compose entre autres de se compose d'un échangeur de chaleur air/air et d'un échangeur de chaleur air/réfrigérant, refroidit l'air comprimé jusqu'à une température de + 3 °C, la taille de l'échangeur de chaleur favorisant non seulement un refroidissement particulièrement efficace, mais réduisant également la résistance à l'écoulement à un minimum absolu.L'air comprimé chaud et saturé d'humidité est pré-refroidi dans l'échangeur de chaleur air/air à l'entrée du sécheur par réfrigération. Cela réduit la puissance frigorifique du fluide frigorigène nécessaire dans l'échangeur de chaleur air/fluide frigorigène suivant et rend le système plus efficace sur le plan énergétique.La gravité favorise une séparation des gouttelettes particulièrement élevée, proche de 99%. Dans la très grande chambre de collecte du condensat, suivie d'un large retour, la vitesse d'écoulement est fortement réduite. L'entraînement des gouttelettes déjà séparées est ainsi évité de manière fiable.Le condensat formé est évacué du DRYPOINT® RA par le purgeur de condensat à niveau contrôlé BEKOMAT®, en évitant les pertes d'air comprimé, et peut être traité de manière fiable par des systèmes de traitement tels que le système de séparation huile-eau ÖWAMAT® ou le système de séparation des émulsions BEKOSPLIT®.Avant de sortir du DRYPOINT® RA, l'air comprimé séché et froid est réchauffé dans l'échangeur de chaleur air/air. L'humidité relative de l'air est alors considérablement réduite et la puissance frigorifique utilisée est récupérée jusqu'à 60%.Une construction intelligente, un contrôle efficace, des composants économes en énergieLa construction intelligente des sécheurs frigorifiques d'air comprimé permet non seulement une fonctionnalité maximale, mais aussi un fonctionnement fiable et économique. Les éléments essentiels sont la construction verticale de l'échangeur de chaleur selon des principes physiques (flux de condensat de haut en bas), un désemboueur pour une séparation sûre et un espace de stabilisation de grand volume qui évite l'entraînement du condensat.Le DRYPOINT® RA est particulièrement efficace en termes d'énergie, notamment en évitant la déviation de l'air comprimé qui favorise l'écoulement et les résistances à l'écoulement supplémentaires. Un point de rosée sous pression constamment bas, une séparation des gouttelettes de près de 99%, presque aucune perte d'air comprimé, peu d'entretien et de faibles coûts d'exploitation sont d'autres points positifs.Évacuation des condensats et séchage à commande centrale L'évacuation des condensats a été intégrée dans le concept de l'appareil pour le DRYPOINT® RA : Les sécheurs frigorifiques sont équipés en série d'un BEKOMAT®. La commande du système DMC 18 se charge non seulement du contrôle du fonctionnement du séchoir, mais aussi de la commande et de la surveillance du purgeur de condensat à régulation de niveau - y compris l'affichage des éventuels messages d'erreur. Avec la commande DMC 24, un système de drainage avancé (ADS) détecte les messages d'état du purgeur de condensat et déclenche un message d'avertissement correspondant. Même la fonction de test du purgeur peut être déclenchée de manière centralisée via le système de commande.Le concept de compression optimisePour les débits à partir du modèle DRYPOINT® RA 1080, les compresseurs à spirale remplacent les compresseurs à piston habituels. La compression s'effectue ainsi avec beaucoup moins de vibrations et un niveau sonore réduit. De plus, la consommation électrique est considérablement réduite.Entretien facile et conception écologiqueLes réfrigérants écologiques R134a (jusqu'au modèle RA 135) et R407C (à partir du modèle RA 190) ont une valeur GWP (Global Warming Potential) particulièrement favorable et préservent la couche d'ozone. Grâce à leur conception intelligente, les sécheurs frigorifiques DRYPOINT® RA peuvent en outre être entretenus rapidement, facilement et donc à moindre coût.Commande DMC 18 (DRYPOINT® RA 20 à RA 960) :
écran à 3 chiffres
Affichage de la température du point de rosée (°C ou °F)
Commande BEKOMAT® via DMC 18
Affichage d'alarme en cas d'erreur sur le BEKOMAT®.
Actionnement du bouton de test externe via la commande
Contact d'alarme sans potentiel
LED pour l'affichage de l'alarme
Compteur d'heures de fonctionnement
Rappel de maintenance (réglable en fonction du temps)
Différentes tensions (100...240 V, 50 - 60 Hz)
Facteur de correctionPour d'autres pressions de fonctionnement p1, multiplier le débit par le facteur (f1)
Pression de travailp1
Facteur/f1
Point de rosée de pression
Facteur/f2
Température ambiante
Facteur/f3
Température d'entrée
Facteur/f4
4 bar
0,77
3°C DTP
1,00
25°C
1,00
30°C
1,21
5 bar
0,86
5°C DTP
1,09
30°C
0,96
35°C
1,00
6 bar
0,93
7°C DTP
1,19
35°C
0,91
40°C
0,84
7 bar
1,00
10°C DTP
1,37
40°C
0,85
45°C
0,70
8 bar
1,05
45°C
0,76
50°C
0,57
10 bar
1,14
50°C
0,64
55°C
0,48
12 bar
1,21
60°C
0,42
14 bar
1,27
*Performance selon la condition de référence DIN ISO 7183 : à 1 bar absolu et 20°C, point de rosée sous pression + 3°C pour une température d'entrée d'air comprimé de 35°C, une température ambiante de 25°C et une surpression de fonctionnement de 7 bars. Veuillez tenir compte des facteurs de correction en cas de conditions différentes
54
%
Déstockage - tout doit partir!
DRYPOINT® RA, la manière la plus économique de sécher l'air comprimé - y compris le purgeur de condensat BEKOMAT contrôlé par le niveau -Caractéristiques techniques :
Débit volumétrique (m³/h)*
51
Débit volumétrique (m³/min)*
0,85
Débit volumétrique ( l/min)*
850
Puissance absorbée (kW)
0,22
Perte d'air comprimé (deltap [ü])
0,08
Raccord d'air
G1/2 BSP-F
Dimensions (mm / HxLxB)
740x345x420
Température max. Température d'entrée de l'air comprimé (C°)
70
Pression de service min/max (bar [ü])
4/16
Température ambiante min/max (°C)
2/50
Raccordement électrique
230 V, 50-60 Hz, 1Ph.
Aperçu des avantages du DRYPOINT® RA
Meilleur séchage grâce à une combinaison d'échangeurs de chaleur très efficace
Perte de pression minimale, même en cas de charges différentes
Excellent rapport qualité-prix
Rentabilité maximale, consommation d'énergie minimale
BEKOMAT® inside
Réfrigérant respectueux de l'environnement
DRYPOINT® RA : un investissement rentableCe ne sont pas les coûts d'investissement mais les coûts d'exploitation qui déterminent la rentabilité des sécheurs par réfrigération. sur une période de fonctionnement de cinq ans, seuls 20 à 30 % des coûts totaux sont liés à l'investissement. les coûts d'exploitation courants représentent 70 à 80%. Ceux-ci résultent pour un tiers des coûts d'électricité, de la résistance de l'air comprimé dans le système et des pertes d'air comprimé dues aux fuites. La chute de pression aux points névralgiques doit être compensée par une augmentation de la puissance du compresseur et donc de la consommation d'énergie.Avec DRYPOINT® RA, ces coûts d'exploitation peuvent être réduits de près de la moitié sur une période de cinq ans.Le calcul du retour sur investissement montre tout le potentiel de la nouvelle génération de sécheurs frigorifiques : les appareils sont amortis en seulement six mois de fonctionnement.Sécher selon le principe de l'efficacité : le fonctionnement du DRYPOINT® RADans le DRYPOINT® RA, le séchage de l'air comprimé se fait par un échange de chaleur optimal grâce à un procédé à contre-courant (counter-flow) sur toute la distance, l'air s'écoule dans un mouvement descendant constant sans déviation défavorable.Cet échangeur de chaleur Counter-Flow largement dimensionné, qui se compose entre autres de se compose d'un échangeur de chaleur air/air et d'un échangeur de chaleur air/réfrigérant, refroidit l'air comprimé jusqu'à une température de + 3 °C, la taille de l'échangeur de chaleur favorisant non seulement un refroidissement particulièrement efficace, mais réduisant également la résistance à l'écoulement à un minimum absolu.L'air comprimé chaud et saturé d'humidité est pré-refroidi dans l'échangeur de chaleur air/air à l'entrée du sécheur par réfrigération. Cela réduit la puissance frigorifique du fluide frigorigène nécessaire dans l'échangeur de chaleur air/fluide frigorigène suivant et rend le système plus efficace sur le plan énergétique.La gravité favorise une séparation des gouttelettes particulièrement élevée, proche de 99%. Dans la très grande chambre de collecte du condensat, suivie d'un large retour, la vitesse d'écoulement est fortement réduite. L'entraînement des gouttelettes déjà séparées est ainsi évité de manière fiable.Le condensat formé est évacué du DRYPOINT® RA par le purgeur de condensat à niveau contrôlé BEKOMAT®, en évitant les pertes d'air comprimé, et peut être traité de manière fiable par des systèmes de traitement tels que le système de séparation huile-eau ÖWAMAT® ou le système de séparation d'émulsion BEKOSPLIT®.Avant de sortir du DRYPOINT® RA, l'air comprimé séché et froid est réchauffé dans l'échangeur de chaleur air/air. L'humidité relative de l'air est alors considérablement réduite et la puissance frigorifique utilisée est récupérée jusqu'à 60%.Une construction intelligente, un contrôle efficace, des composants à faible consommation d'énergieLa construction intelligente des sécheurs frigorifiques d'air comprimé permet non seulement une fonctionnalité maximale, mais aussi un fonctionnement fiable et économique. Les éléments essentiels sont la construction verticale de l'échangeur de chaleur selon des principes physiques (flux de condensat du haut vers le bas), un demister pour une séparation sûre et un espace de stabilisation de grand volume qui évite l'entraînement du condensat.Le DRYPOINT® RA est particulièrement efficace en termes d'énergie, notamment en évitant la déviation de l'air comprimé qui favorise l'écoulement et les résistances à l'écoulement supplémentaires. Un point de rosée sous pression constamment bas, une séparation des gouttelettes de près de 99%, presque aucune perte d'air comprimé, peu d'entretien et de faibles coûts d'exploitation sont d'autres points positifs.Évacuation des condensats et séchage à commande centrale L'évacuation des condensats a été intégrée dans le concept de l'appareil pour le DRYPOINT® RA : Les sécheurs frigorifiques sont équipés en série d'un BEKOMAT®. La commande du système DMC 18 se charge non seulement du contrôle du fonctionnement du séchoir, mais aussi de la commande et de la surveillance du purgeur de condensat à régulation de niveau - y compris l'affichage des éventuels messages d'erreur. Avec la commande DMC 24, un système de drainage avancé (ADS) détecte les messages d'état du purgeur de condensat et déclenche un message d'avertissement correspondant. Même la fonction de test du purgeur peut être déclenchée de manière centralisée via la commande.Le concept de compression optimisePour les débits à partir du modèle DRYPOINT® RA 1080, les compresseurs à spirales remplacent les compresseurs à pistons habituels. La compression s'effectue ainsi avec beaucoup moins de vibrations et un niveau sonore réduit. De plus, la consommation d'énergie est considérablement réduite.Entretien facile et conception écologiqueLes réfrigérants écologiques R134a (jusqu'au modèle RA 135) et R407C (à partir du modèle RA 190) ont une valeur GWP (Global Warming Potential) particulièrement favorable et préservent la couche d'ozone. Grâce à leur conception intelligente, les sécheurs frigorifiques DRYPOINT® RA peuvent en outre être entretenus rapidement, facilement et donc à moindre coût.
Commande DMC 18 (DRYPOINT® RA 20 à RA 960) :
écran à 3 chiffres
Affichage de la température du point de rosée (°C ou °F)
Commande BEKOMAT® via DMC 18
Affichage d'alarme en cas d'erreur sur le BEKOMAT®.
Actionnement du bouton de test externe via la commande
Contact d'alarme sans potentiel
LED pour l'affichage de l'alarme
Compteur d'heures de fonctionnement
Rappel de maintenance (réglable en fonction du temps)
Différentes tensions (100...240 V, 50 - 60 Hz)
Facteur de correctionPour d'autres pressions de fonctionnement p1, multiplier le débit par le facteur (f1)
Pression de travailp1
Facteur/f1
Point de rosée de pression
Facteur/f2
Température ambiante
Facteur/f3
Température d'entrée
Facteur/f4
4 bar
0,77
3°C DTP
1,00
25°C
1,00
30°C
1,21
5 bar
0,86
5°C DTP
1,09
30°C
0,96
35°C
1,00
6 bar
0,93
7°C DTP
1,19
35°C
0,91
40°C
0,84
7 bar
1,00
10°C DTP
1,37
40°C
0,85
45°C
0,70
8 bar
1,05
45°C
0,76
50°C
0,57
10 bar
1,14
50°C
0,64
55°C
0,48
12 bar
1,21
60°C
0,42
14 bar
1,27
*Performance selon la condition de référence DIN ISO 7183 : à 1 bar absolu et 20°C, point de rosée sous pression + 3°C pour une température d'entrée d'air comprimé de 35°C, une température ambiante de 25°C et une surpression de fonctionnement de 7 bars. Veuillez consulter les facteurs de correction en cas de conditions différentes.
25
%
Déstockage - tout doit partir!
DRYPOINT® RA, la manière la plus économique de sécher l'air comprimé - y compris le purgeur de condensat BEKOMAT contrôlé par le niveau -Caractéristiques techniques :
Débit d'air (m³/h)*
72
Débit volumétrique (m³/min)*
1,2
Débit volumétrique ( l/min)*
1200
Puissance absorbée (kW)
0,23
Perte d'air comprimé (deltap [ü])
0,11
Raccord d'air
G1/2 BSP-F
Dimensions (mm / HxLxB)
740x345x420
Température max. Température d'entrée de l'air comprimé (C°)
70
Pression de service min/max (bar [ü])
4/16
Température ambiante min/max (°C)
2/50
Raccordement électrique
230 V, 50-60 Hz, 1Ph.
Aperçu des avantages du DRYPOINT® RA
Meilleur séchage grâce à une combinaison d'échangeurs de chaleur très efficace
Perte de pression minimale, même en cas de charges différentes
Excellent rapport qualité-prix
Rentabilité maximale, consommation d'énergie minimale
BEKOMAT® inside
Réfrigérant respectueux de l'environnement
DRYPOINT® RA : un investissement rentableCe ne sont pas les coûts d'investissement mais les coûts d'exploitation qui déterminent la rentabilité des sécheurs par réfrigération. sur une période de fonctionnement de cinq ans, seuls 20 à 30 % des coûts totaux sont liés à l'investissement. les coûts d'exploitation courants représentent 70 à 80%. Ceux-ci résultent pour un tiers des coûts d'électricité, de la résistance de l'air comprimé dans le système et des pertes d'air comprimé dues aux fuites. La chute de pression aux points névralgiques doit être compensée par une augmentation de la puissance du compresseur et donc de la consommation d'énergie.Avec DRYPOINT® RA, ces coûts d'exploitation peuvent être réduits de près de la moitié sur une période de cinq ans.Le calcul du retour sur investissement montre tout le potentiel de la nouvelle génération de sécheurs frigorifiques : les appareils sont amortis en seulement six mois de fonctionnement.Sécher selon le principe de l'efficacité : le fonctionnement du DRYPOINT® RADans le DRYPOINT® RA, le séchage de l'air comprimé s'effectue par un échange de chaleur optimal grâce à un procédé à contre-courant (counter-flow) sur toute la distance, l'air s'écoule dans un mouvement descendant constant, sans détournements défavorables.Cet échangeur de chaleur Counter-Flow largement dimensionné, qui se compose entre autres de se compose d'un échangeur de chaleur air/air et d'un échangeur de chaleur air/réfrigérant, refroidit l'air comprimé jusqu'à une température de + 3 °C, la taille de l'échangeur de chaleur favorisant non seulement un refroidissement particulièrement efficace, mais réduisant également la résistance à l'écoulement à un minimum absolu.L'air comprimé chaud et saturé d'humidité est pré-refroidi dans l'échangeur de chaleur air/air à l'entrée du sécheur par réfrigération. Cela réduit la puissance frigorifique du fluide frigorigène nécessaire dans l'échangeur de chaleur air/fluide frigorigène suivant et rend le système plus efficace sur le plan énergétique.La gravité favorise une séparation des gouttelettes particulièrement élevée, proche de 99%. Dans la très grande chambre de collecte du condensat, suivie d'un large retour, la vitesse d'écoulement est fortement réduite. L'entraînement des gouttelettes déjà séparées est ainsi évité de manière fiable.Le condensat formé est évacué du DRYPOINT® RA par le purgeur de condensat à niveau contrôlé BEKOMAT®, en évitant les pertes d'air comprimé, et peut être traité de manière fiable par des systèmes de traitement tels que le système de séparation huile-eau ÖWAMAT® ou le système de séparation d'émulsion BEKOSPLIT®.Avant de sortir du DRYPOINT® RA, l'air comprimé séché et froid est réchauffé dans l'échangeur de chaleur air/air. L'humidité relative de l'air est alors considérablement réduite et la puissance frigorifique utilisée est récupérée jusqu'à 60%.Une construction intelligente, un contrôle efficace, des composants à faible consommation d'énergieLa construction intelligente des sécheurs frigorifiques d'air comprimé permet non seulement une fonctionnalité maximale, mais aussi un fonctionnement fiable et économique. Les éléments essentiels sont la construction verticale de l'échangeur de chaleur selon des principes physiques (flux de condensat du haut vers le bas), un demister pour une séparation sûre et un espace de stabilisation de grand volume qui évite l'entraînement du condensat.Le DRYPOINT® RA est particulièrement efficace en termes d'énergie, notamment en évitant la déviation de l'air comprimé qui favorise l'écoulement et les résistances à l'écoulement supplémentaires. Un point de rosée sous pression constamment bas, une séparation des gouttelettes de près de 99%, presque aucune perte d'air comprimé, peu d'entretien et de faibles coûts d'exploitation sont d'autres points positifs.Purge des condensats et séchage contrôlés de manière centralisée La purge des condensats a été intégrée dans le concept de l'appareil pour le DRYPOINT® RA : Les sécheurs frigorifiques sont équipés en série d'un BEKOMAT®. La commande du système DMC 18 se charge non seulement du contrôle du fonctionnement du séchoir, mais aussi de la commande et de la surveillance du purgeur de condensat à régulation de niveau - y compris l'affichage des éventuels messages d'erreur. Avec la commande DMC 24, un système de drainage avancé (ADS) détecte les messages d'état du purgeur de condensat et déclenche un message d'avertissement correspondant. Même la fonction de test du purgeur peut être déclenchée de manière centralisée via le système de commande.Le concept de compression optimisePour les débits à partir du modèle DRYPOINT® RA 1080, les compresseurs à spirale remplacent les compresseurs à piston habituels. La compression s'effectue ainsi avec beaucoup moins de vibrations et un niveau sonore réduit. De plus, la consommation d'énergie est considérablement réduite.Entretien facile et conception écologiqueLes réfrigérants écologiques R134a (jusqu'au modèle RA 135) et R407C (à partir du modèle RA 190) ont une valeur GWP (Global Warming Potential) particulièrement favorable et préservent la couche d'ozone. Grâce à leur conception intelligente, les sécheurs frigorifiques DRYPOINT® RA peuvent en outre être entretenus rapidement, facilement et donc à moindre coût.Commande DMC 18 (DRYPOINT® RA 20 à RA 960) :
écran à 3 chiffres
Affichage de la température du point de rosée (°C ou °F)
Commande BEKOMAT® via DMC 18
Affichage d'alarme en cas d'erreur sur le BEKOMAT®.
Actionnement du bouton de test externe via la commande
Contact d'alarme sans potentiel
LED pour l'affichage de l'alarme
Compteur d'heures de fonctionnement
Rappel de maintenance (réglable en fonction du temps)
Différentes tensions (100...240 V, 50 - 60 Hz)
Facteur de correctionPour d'autres pressions de fonctionnement p1, multiplier le débit par le facteur (f1)
Pression de travailp1
Facteur/f1
Point de rosée de pression
Facteur/f2
Température ambiante
Facteur/f3
Température d'entrée
Facteur/f4
4 bar
0,77
3°C DTP
1,00
25°C
1,00
30°C
1,21
5 bar
0,86
5°C DTP
1,09
30°C
0,96
35°C
1,00
6 bar
0,93
7°C DTP
1,19
35°C
0,91
40°C
0,84
7 bar
1,00
10°C DTP
1,37
40°C
0,85
45°C
0,70
8 bar
1,05
45°C
0,76
50°C
0,57
10 bar
1,14
50°C
0,64
55°C
0,48
12 bar
1,21
60°C
0,42
14 bar
1,27
*Performance selon la condition de référence DIN ISO 7183 : à 1 bar absolu et 20°C, point de rosée sous pression + 3°C pour une température d'entrée d'air comprimé de 35°C, une température ambiante de 25°C et une surpression de fonctionnement de 7 bars. Veuillez consulter les facteurs de correction en cas de conditions différentes.
54
%
Déstockage - tout doit partir!
DRYPOINT® RA, la manière la plus économique de sécher l'air comprimé - y compris le purgeur de condensat BEKOMAT contrôlé par le niveau -Caractéristiques techniques :
Débit volumétrique (m³/h)*
33
Débit volumétrique (m³/min)*
0,55
Débit volumétrique ( l/min)*
550
Puissance absorbée (kW)
0,18
Perte d'air comprimé ( ? p bar [ü])
0,03
Raccord d'air
G1/2 BSP-F
Dimensions (mm / HxLxB)
740x345x420
Température max. Température d'entrée de l'air comprimé (C°)
70
Pression de service min/max (bar [ü])
4/16
Température ambiante min/max (°C)
2/50
Raccordement électrique
230 V, 50-60 Hz, 1Ph.
Aperçu des avantages du DRYPOINT® RA
Meilleur séchage grâce à une combinaison d'échangeurs de chaleur très efficace
Perte de pression minimale, même en cas de charges différentes
Excellent rapport qualité-prix
Rentabilité maximale, consommation d'énergie minimale
BEKOMAT® inside
Réfrigérant respectueux de l'environnement
DRYPOINT® RA : un investissement rentableCe ne sont pas les coûts d'investissement mais les coûts d'exploitation qui déterminent la rentabilité des sécheurs par réfrigération. sur une période de fonctionnement de cinq ans, seuls 20 à 30 % des coûts totaux sont liés à l'investissement. les coûts d'exploitation courants représentent 70 à 80%. Ceux-ci résultent pour un tiers des coûts d'électricité, de la résistance de l'air comprimé dans le système et des pertes d'air comprimé dues aux fuites. La chute de pression aux points névralgiques doit être compensée par une augmentation de la puissance du compresseur et donc de la consommation d'énergie.Avec DRYPOINT® RA, ces coûts d'exploitation peuvent être réduits de près de la moitié sur une période de cinq ans.Le calcul du retour sur investissement montre tout le potentiel de la nouvelle génération de sécheurs frigorifiques : les appareils sont amortis en seulement six mois de fonctionnement.Sécher selon le principe de l'efficacité : le fonctionnement du DRYPOINT® RADans le DRYPOINT® RA, le séchage de l'air comprimé se fait par un échange de chaleur optimal grâce à un procédé à contre-courant (counter-flow) sur toute la distance, l'air s'écoule dans un mouvement descendant constant sans déviation défavorable.Cet échangeur de chaleur Counter-Flow largement dimensionné, qui se compose entre autres de se compose d'un échangeur de chaleur air/air et d'un échangeur de chaleur air/réfrigérant, refroidit l'air comprimé jusqu'à une température de + 3 °C, la taille de l'échangeur de chaleur favorisant non seulement un refroidissement particulièrement efficace, mais réduisant également la résistance à l'écoulement à un minimum absolu.L'air comprimé chaud et saturé d'humidité est pré-refroidi dans l'échangeur de chaleur air/air à l'entrée du sécheur par réfrigération. Cela réduit la puissance frigorifique du fluide frigorigène nécessaire dans l'échangeur de chaleur air/fluide frigorigène suivant et rend le système plus efficace sur le plan énergétique.La gravité favorise une séparation des gouttelettes particulièrement élevée, proche de 99%. Dans la très grande chambre de collecte du condensat, suivie d'un large retour, la vitesse d'écoulement est fortement réduite. L'entraînement des gouttelettes déjà séparées est ainsi évité de manière fiable.Le condensat formé est évacué du DRYPOINT® RA par le purgeur de condensat à niveau contrôlé BEKOMAT®, en évitant les pertes d'air comprimé, et peut être traité de manière fiable par des systèmes de traitement tels que le système de séparation huile-eau ÖWAMAT® ou le système de séparation d'émulsion BEKOSPLIT®.Avant de sortir du DRYPOINT® RA, l'air comprimé séché et froid est réchauffé dans l'échangeur de chaleur air/air. L'humidité relative de l'air est alors considérablement réduite et la puissance frigorifique utilisée est récupérée jusqu'à 60%.Une construction intelligente, un contrôle efficace, des composants à faible consommation d'énergieLa construction intelligente des sécheurs frigorifiques d'air comprimé permet non seulement une fonctionnalité maximale, mais aussi un fonctionnement fiable et économique. Les éléments essentiels sont la construction verticale de l'échangeur de chaleur selon des principes physiques (flux de condensat du haut vers le bas), un demister pour une séparation sûre et un espace de stabilisation de grand volume qui évite l'entraînement du condensat.Le DRYPOINT® RA est particulièrement efficace en termes d'énergie, notamment en évitant la déviation de l'air comprimé qui favorise l'écoulement et les résistances à l'écoulement supplémentaires. Un point de rosée sous pression constamment bas, une séparation des gouttelettes de près de 99%, presque aucune perte d'air comprimé, peu d'entretien et de faibles coûts d'exploitation sont d'autres points positifs.Évacuation des condensats et séchage à commande centrale L'évacuation des condensats a été intégrée dans le concept de l'appareil pour le DRYPOINT® RA : Les sécheurs frigorifiques sont équipés en série d'un BEKOMAT®. La commande du système DMC 18 se charge non seulement du contrôle du fonctionnement du séchoir, mais aussi de la commande et de la surveillance du purgeur de condensat à régulation de niveau - y compris l'affichage des éventuels messages d'erreur. Avec la commande DMC 24, un système de drainage avancé (ADS) détecte les messages d'état du purgeur de condensat et déclenche un message d'avertissement correspondant. Même la fonction de test du purgeur peut être déclenchée de manière centralisée via le système de commande.Le concept de compression optimisePour les débits à partir du modèle DRYPOINT® RA 1080, les compresseurs à spirale remplacent les compresseurs à piston habituels. La compression s'effectue ainsi avec beaucoup moins de vibrations et un niveau sonore réduit. De plus, la consommation d'énergie est considérablement réduite.Entretien facile et conception écologiqueLes réfrigérants écologiques R134a (jusqu'au modèle RA 135) et R407C (à partir du modèle RA 190) ont une valeur GWP (Global Warming Potential) particulièrement favorable et préservent la couche d'ozone. Grâce à leur conception intelligente, les sécheurs frigorifiques DRYPOINT® RA peuvent en outre être entretenus rapidement, facilement et donc à moindre coût.Commande DMC 18 (DRYPOINT® RA 20 à RA 960) :
écran à 3 chiffres
Affichage de la température du point de rosée (°C ou °F)
Commande BEKOMAT® via DMC 18
Affichage d'alarme en cas d'erreur sur le BEKOMAT®.
Actionnement du bouton de test externe via la commande
Contact d'alarme sans potentiel
LED pour l'affichage de l'alarme
Compteur d'heures de fonctionnement
Rappel de maintenance (réglable en fonction du temps)
Différentes tensions (100...240 V, 50 - 60 Hz)
Facteur de correctionPour d'autres pressions de fonctionnement p1, multiplier le débit par le facteur (f1)
Pression de travailp1
Facteur/f1
Point de rosée de pression
Facteur/f2
Température ambiante
Facteur/f3
Température d'entrée
Facteur/f4
4 bar
0,77
3°C DTP
1,00
25°C
1,00
30°C
1,21
5 bar
0,86
5°C DTP
1,09
30°C
0,96
35°C
1,00
6 bar
0,93
7°C DTP
1,19
35°C
0,91
40°C
0,84
7 bar
1,00
10°C DTP
1,37
40°C
0,85
45°C
0,70
8 bar
1,05
45°C
0,76
50°C
0,57
10 bar
1,14
50°C
0,64
55°C
0,48
12 bar
1,21
60°C
0,42
14 bar
1,27
*Performance selon la condition de référence DIN ISO 7183 : à 1 bar absolu et 20°C, point de rosée sous pression + 3°C pour une température d'entrée d'air comprimé de 35°C, une température ambiante de 25°C et une surpression de fonctionnement de 7 bars. Veuillez consulter les facteurs de correction en cas de conditions différentes.
DRYPOINT RA1490 / ACDébit d'air (m³/h) 3°C1500Puissance absorbée (kW)2,85Perte de pression (?p bar [ü])0,13Raccord d'air (Ø)DN80-PN16Hauteur (mm)1465Largeur (mm)790Profondeur (mm)1000Poids (kg)275Référence de commande4016271
DRYPOINT RA1080/AC-TACDébit d'air (m³/h) 3°C1080Puissance absorbée (kW)2,10Perte de pression (?p bar [ü])0,17Raccord d'air (Ø)DN80-PN16Hauteur (mm)1465Largeur (mm)790625Profondeur (mm)1000Poids (kg)240Référence de commandeBE-4017214
DRYPOINT RA/WC 370/WC - Sécheur frigorifique à air comprimé refroidi par eau
Tes avantages en un coup d'œil
Séchage efficace grâce aux échangeurs de chaleur à plaques en aluminium très efficaces
Point de rosée sous pression stable de +3°C grâce à la vanne de dérivation de gaz chaud avec compensation de pression externe
Condenseur robuste et sans entretien (alimenté en eau)
Protection optimale du circuit de réfrigération grâce à des interrupteurs basse et haute pression(de série à partir du modèle 490)
Équipement de série avec BEKOMAT
Commande centrale du système pour contrôler le fonctionnement du séchoir et surveiller le BEKOMAT intégré
Maintenance économique et facile à effectuer
Interface RS485 ModBus(à partir de DRYPOINT RA 1080)
Données techniques
Débit volumétrique à 3 °C
370 m³/h
Puissance absorbée
0,76 kW
Perte de pression
0,18 bar
Raccord d'air
G1 1/2 BSP-F
Hauteur
885 mm
Largeur
555 mm
Profondeur
580 mm
Poids
61 kg
Pour protéger le séchoir, nous recommandons de placer un filtre grossier CLEARPOINT (CX, 25 µm) devant l'entrée du séchoir. En cas de forte pénétration d'huile, nous recommandons un filtre fin CLEARPOINT (FX, 1 µm).
DRYPOINT RA2200/ACDébit d'air (m³/h) 3°C2208Puissance absorbée (kW)3,50Perte de pression (?p bar [ü])0,26Raccord d'air (Ø)DN80-PN16Hauteur (mm)1465Largeur (mm)790Profondeur (mm)1000Poids (kg)311Référence de commandeBE-4017143
DRYPOINT RA1800/WC TBHDébit d'air (m³/h) 3°C1800Puissance absorbée (kW)2,65Perte de pression (?p bar [ü])0,19Raccord d'air (Ø)DN80-PN16Hauteur (mm)1465Largeur (mm)790625Profondeur (mm)1000Poids (kg)257Référence de commandeBE-4017182
DRYPOINT RA5400/ACDébit d'air (m³/h) 3°C5400Puissance absorbée (kW)8,40Perte de pression (?p bar [ü])0,20Raccord d'air (Ø)DN150-PN16Hauteur (mm)1810Largeur (mm)1300Profondeur (mm)1750Poids (kg)830Référence de commandeBE-4017148
DRYPOINT RA4400/AC-TACDébit d'air (m³/h) 3°C4416Puissance absorbée (kW)6,40Perte de pression (?p bar [ü])0,26Raccord d'air (Ø)DN100-PN16Hauteur (mm)1750Largeur (mm)1135625Profondeur (mm)1205Poids (kg)612Référence de commandeBE-4017222
DRYPOINTRS 450 HP50/ACDébit volumétrique (Nm³/h)450Puissance absorbée (kW)0,84Perte de pression (?p bar [ü])0,22Raccord d'air (Ø)G1" BSP-FHauteur (mm)885Largeur (mm)555625Profondeur (mm)580Poids (kg)101Référence de commandeBE-4020119
DRYPOINT RA/WC 3000/WC - Sécheur frigorifique à air comprimé refroidi par eau
Tes avantages en un coup d'œil
Séchage efficace grâce aux échangeurs de chaleur à plaques en aluminium très efficaces
Point de rosée sous pression stable de +3°C grâce à la vanne de dérivation de gaz chaud avec compensation de pression externe
Condenseur robuste et sans entretien (alimenté en eau)
Protection optimale du circuit de refroidissement grâce à des interrupteurs basse et haute pression(de série à partir du modèle 490)
Équipement de série avec BEKOMAT
Commande centrale du système pour contrôler le fonctionnement du séchoir et surveiller le BEKOMAT intégré
Maintenance économique et facile à effectuer
Interface RS485 ModBus(à partir de DRYPOINT RA 1080)
Données techniques
Débit volumétrique à 3 °C
3000 m³/h
Puissance absorbée
3,90 kW
Perte de pression
0,14 bar
Raccord d'air
DN100-PN16
Hauteur
1750 mm
Largeur
1135 mm
Profondeur
1205 mm
Poids
498 kg
Pour protéger le séchoir, nous recommandons de placer un filtre grossier CLEARPOINT (CX, 25 µm) devant l'entrée du séchoir. En cas de forte pénétration d'huile, nous recommandons un filtre fin CLEARPOINT (FX, 1 µm).
DRYPOINTRS 810 HP50/ACDébit volumétrique (Nm³/h)810Puissance absorbée (kW)1,45Perte de pression (?p bar [ü])0,23Raccord d'air (Ø)G1 1/2" BSP-FHauteur (mm)1105Largeur (mm)725625Profondeur (mm)665Poids (kg)156Référence de commandeBE-4020121
DRYPOINT RA/WC 1800/WC - Sécheur frigorifique à air comprimé refroidi par eau
Tes avantages en un coup d'œil
Séchage efficace grâce aux échangeurs de chaleur à plaques en aluminium très efficaces
Point de rosée sous pression stable de +3°C grâce à la vanne de dérivation de gaz chaud avec compensation de pression externe
Condenseur robuste et sans entretien (alimenté en eau)
Protection optimale du circuit de réfrigération grâce à des interrupteurs basse et haute pression(de série à partir du modèle 490)
Équipement de série avec BEKOMAT
Commande centrale du système pour contrôler le fonctionnement du séchoir et surveiller le BEKOMAT intégré
Maintenance économique et facile à effectuer
Interface RS485 ModBus(à partir de DRYPOINT RA 1080)
Données techniques
Débit volumétrique à 3 °C
1800 m³/h
Consommation de puissance
2,65 kW
Perte de pression
0,19 bar
Raccord d'air
DN80-PN16
Hauteur
1465 mm
Largeur
790 mm
Profondeur
1000 mm
Poids
257 kg
Pour protéger le séchoir, nous recommandons de placer un filtre grossier CLEARPOINT (CX, 25 µm) devant l'entrée du séchoir. En cas de forte pénétration d'huile, nous recommandons un filtre fin CLEARPOINT (FX, 1 µm).
DRYPOINT RA1300/AC-TACDébit d'air (m³/h) 3°C1260Puissance absorbée (kW)2,55Perte de pression (?p bar [ü])0,21Raccord d'air (Ø)DN80-PN16Hauteur (mm)1465Largeur (mm)790625Profondeur (mm)1000Poids (kg)242Référence de commandeBE-4017215
DRYPOINT RA/WC 490/WC - Sécheur frigorifique à air comprimé refroidi par eau
Tes avantages en un coup d'œil
Séchage efficace grâce aux échangeurs de chaleur à plaques en aluminium très efficaces
Point de rosée sous pression stable de +3°C grâce à la vanne de dérivation de gaz chaud avec compensation de pression externe
Condenseur robuste et sans entretien (alimenté en eau)
Protection optimale du circuit de réfrigération grâce à des interrupteurs basse et haute pression(de série à partir du modèle 490)
Équipement de série avec BEKOMAT
Commande centrale du système pour contrôler le fonctionnement du séchoir et surveiller le BEKOMAT intégré
Maintenance économique et facile à effectuer
Interface RS485 ModBus(à partir de DRYPOINT RA 1080)
Données techniques
Débit volumétrique à 3 °C
490 m³/h
Puissance absorbée
0,83 kW
Perte de pression
0,09 bar
Raccord d'air
G2 BSP-F
Hauteur
975 mm
Largeur
555 mm
Profondeur
625 mm
Poids
89 kg
Pour protéger le séchoir, nous recommandons de placer un filtre grossier CLEARPOINT (CX, 25 µm) devant l'entrée du séchoir. En cas de forte pénétration d'huile, nous recommandons un filtre fin CLEARPOINT (FX, 1 µm).
DRYPOINT RA110/AC-TACDébit d'air (m³/h) 3°C108Puissance absorbée (kW)0,31Perte de pression (?p bar [ü])0,13Raccord d'air (Ø)G1" BSP-FHauteur (mm)740Largeur (mm)345Profondeur (mm)420Poids (kg)36Référence de commandeBE-4017196
DRYPOINT RA/WC 6600/WC - Sécheur frigorifique à air comprimé refroidi par eau
Tes avantages en un coup d'œil
Séchage efficace grâce aux échangeurs de chaleur à plaques en aluminium très efficaces
Point de rosée sous pression stable de +3°C grâce à la vanne de dérivation de gaz chaud avec compensation de pression externe
Condenseur robuste et sans entretien (alimenté en eau)
Protection optimale du circuit de réfrigération grâce à des interrupteurs basse et haute pression(de série à partir du modèle 490)
Équipement de série avec BEKOMAT
Commande centrale du système pour contrôler le fonctionnement du séchoir et surveiller le BEKOMAT intégré
Maintenance économique et facile à effectuer
Interface RS485 ModBus(à partir de DRYPOINT RA 1080)
Données techniques
Débit volumétrique à 3 °C
6624 m³/h
Puissance absorbée
9,35 kW
Perte de pression
0,26 bar
Raccord d'air
DN150-PN16
Hauteur
1810 mm
Largeur
1300 mm
Profondeur
1750 mm
Poids
940 kg
Pour protéger le séchoir, nous recommandons d'utiliser un filtre grossier CLEARPOINT (CX, 25 µm) avant l'entrée du séchoir. En cas de forte pénétration d'huile, nous recommandons un filtre fin CLEARPOINT (FX, 1 µm).
DRYPOINT RA/WC 750/WC - Sécheur frigorifique à air comprimé refroidi par eau
Tes avantages en un coup d'œil
Séchage efficace grâce aux échangeurs de chaleur à plaques en aluminium très efficaces
Point de rosée sous pression stable de +3°C grâce à la vanne de dérivation de gaz chaud avec compensation de pression externe
Condenseur robuste et sans entretien (alimenté en eau)
Protection optimale du circuit de réfrigération grâce à des interrupteurs basse et haute pression(de série à partir du modèle 490)
Équipement de série avec BEKOMAT
Commande centrale du système pour contrôler le fonctionnement du séchoir et surveiller le BEKOMAT intégré
Maintenance économique et facile à effectuer
Interface RS485 ModBus(à partir de DRYPOINT RA 1080)
Données techniques
Débit volumétrique à 3 °C
750 m³/h
Consommation de puissance
1,15 kW
Perte de pression
0,07 bar
Raccord d'air
G2 1/2 BSP-F
Hauteur
1105 mm
Largeur
665 mm
Profondeur
725 mm
Poids
138 kg
Pour protéger le séchoir, nous recommandons de placer un filtre grossier CLEARPOINT (CX, 25 µm) devant l'entrée du séchoir. En cas de forte pénétration d'huile, nous recommandons un filtre fin CLEARPOINT (FX, 1 µm).
DRYPOINTRS 180 HP50/ACDébit volumétrique (Nm³/h)180Puissance absorbée (kW)0,69Perte de pression (?p bar [ü])0,24Raccord d'air (Ø)G3/4" BSP-FHauteur (mm)825Largeur (mm)485625Profondeur (mm)455Poids (kg)50Référence de commandeBE-4020116
DRYPOINT RA330/AC-TACDébit d'air (m³/h) 3°C330Puissance absorbée (kW)0,70Perte de pression (?p bar [ü])0,15Raccord d'air (Ø)G 1 1/2" BSP-FHauteur (mm)885Largeur (mm)555Profondeur (mm)580Poids (kg)55Référence de commandeBE-4017200
DRYPOINT RA/WC 2400/WC - Sécheur frigorifique à air comprimé refroidi par eau
Tes avantages en un coup d'œil
Séchage efficace grâce aux échangeurs de chaleur à plaques en aluminium très efficaces
Point de rosée sous pression stable de +3°C grâce à la vanne de dérivation de gaz chaud avec compensation de pression externe
Condenseur robuste et sans entretien (alimenté en eau)
Protection optimale du circuit de réfrigération grâce à des interrupteurs basse et haute pression(de série à partir du modèle 490)
Équipement de série avec BEKOMAT
Commande centrale du système pour contrôler le fonctionnement du séchoir et surveiller le BEKOMAT intégré
Maintenance économique et facile à effectuer
Interface RS485 ModBus(à partir de DRYPOINT RA 1080)
Données techniques
Débit volumétrique à 3 °C
2400 m³/h
Consommation de puissance
3,80 kW
Perte de pression
0,21 bar
Raccord d'air
DN100-PN16
Hauteur
1750 mm
Largeur
1135 mm
Profondeur
1205 mm
Poids
431 kg
Pour protéger le séchoir, nous recommandons de placer un filtre grossier CLEARPOINT (CX, 25 µm) devant l'entrée du séchoir. En cas de forte pénétration d'huile, nous recommandons un filtre fin CLEARPOINT (FX, 1 µm).